(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)熱爐(lu)改造后，預(yu)熱爐(lu)出口混(hun)合氣溫度(du)為580 ～ 630 ℃ ( 指標為580 ～ 660 ℃) ，預(yu)熱爐(lu)出口蒸(zheng)汽(qi)溫度(du)為376 ～ 396 ℃ ( 指標為400 ℃以下) ，2 項關鍵指標及其他工藝指標均滿足(zu)生產要求。

(3) 預(yu)熱爐(lu)(lu)燃(ran)燒(shao)器更換(huan)后，燒(shao)嘴溫度(du)明顯(xian)降低，便(bian)于預(yu)熱爐(lu)(lu)燒(shao)嘴燃(ran)燒(shao)氣(qi)及空(kong)氣(qi)的調節，操作人(ren)員的人(ren)身(shen)安全(quan)保障也得到了(le)提高; 助燃(ran)空(kong)氣(qi)由強制送風(feng)改為自吸與強制送風(feng)可聯鎖(suo)自動切(qie)換(huan)的方(fang)式后，提高了(le)預(yu)熱爐(lu)(lu)運行(xing)的穩(wen)定性，避免了(le)因風(feng)機故障而導致的預(yu)熱爐(lu)(lu)和甲(jia)醇生產系統停車。

(4) 預熱爐對流(liu)段(duan)增設了助(zhu)(zhu)燃(ran)空(kong)(kong)氣(qi)預熱段(duan)后(hou)，既提高了助(zhu)(zhu)燃(ran)空(kong)(kong)氣(qi)的溫(wen)度(du)(du)，又回收了煙氣(qi)余(yu)熱，降低了煙氣(qi)的排放溫(wen)度(du)(du)，利于(yu)環保(bao)。

(5) 預熱(re)爐(lu)燃燒器增設長明燈(deng)后，避免了(le)預熱(re)爐(lu)熄(xi)火后爐(lu)膛內(nei)爆炸性(xing)氣(qi)體的(de)存在，提高了(le)預熱(re)爐(lu)正常運行及緊急狀態下的(de)安(an)全(quan)性(xing)。