(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預熱爐(lu)改造后(hou)，預熱爐(lu)出(chu)口混合氣溫度(du)為580 ～ 630 ℃ ( 指標為580 ～ 660 ℃) ，預熱爐(lu)出(chu)口蒸汽溫度(du)為376 ～ 396 ℃ ( 指標為400 ℃以(yi)下) ，2 項關鍵指標及其他(ta)工藝(yi)指標均滿足(zu)生產(chan)要(yao)求。

(3) 預熱(re)(re)爐燃燒(shao)(shao)器更換后，燒(shao)(shao)嘴溫度(du)明顯降(jiang)低，便于預熱(re)(re)爐燒(shao)(shao)嘴燃燒(shao)(shao)氣(qi)及空(kong)氣(qi)的調節(jie)，操(cao)作人員的人身安(an)全保障(zhang)也得到了提高(gao); 助燃空(kong)氣(qi)由強制送(song)風(feng)改為自(zi)吸與強制送(song)風(feng)可(ke)聯鎖自(zi)動切(qie)換的方式后，提高(gao)了預熱(re)(re)爐運行的穩定性，避免了因風(feng)機(ji)故障(zhang)而導致的預熱(re)(re)爐和甲醇(chun)生(sheng)產系統停車(che)。

(4) 預(yu)(yu)熱(re)爐對流段增(zeng)設了助燃空氣預(yu)(yu)熱(re)段后，既提高了助燃空氣的(de)溫(wen)度(du)，又回(hui)收了煙氣余熱(re)，降低了煙氣的(de)排(pai)放溫(wen)度(du)，利(li)于環保。

(5) 預熱爐燃(ran)燒器(qi)增設(she)長明燈后，避(bi)免了預熱爐熄(xi)火后爐膛內爆炸性氣體的(de)(de)存在(zai)，提高了預熱爐正常運行及(ji)緊急狀態下的(de)(de)安全性。