防(fang)(fang)爆(bao)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)是(shi)一種消耗電能轉(zhuan)換為熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)能,來(lai)對需(xu)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)物料進行加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)。防(fang)(fang)爆(bao)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)是(shi)由(you)外(wai)到(dao)里外(wai)殼(ke)(不繡鋼(gang)/碳鋼(gang)/銅(tong)/鈦材等、發熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)絲(鎳鉻鉛合金)、填充物(氧化鎂,作(zuo)用(yong)是(shi)導熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)、絕(jue)緣(yuan))、外(wai)殼(ke)(不繡鋼(gang)、碳鋼(gang)、鈦材、銅(tong) 等)、陶瓷封頭(tou)(作(zuo)用(yong):絕(jue)緣(yuan))、防(fang)(fang)爆(bao)盒組成的。加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)在(zai)工(gong)作(zuo)中低(di)溫流體(ti)介質(zhi)通過(guo)管(guan)(guan)(guan)道(dao)在(zai)壓力作(zuo)用(yong)下進入其輸入口,沿著電加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)容器內部特定換熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)流道(dao),運用(yong)空氣電熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)的流體(ti)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)力學原理設計的路徑,帶走(zou)空氣加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)中的電熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)元件(jian)工(gong)作(zuo)中所(suo)產生的高(gao)溫熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)能量,使空氣加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)被加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)介質(zhi)溫度升高(gao),加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)出(chu)口得到(dao)工(gong)藝(yi)要求的高(gao)溫介質(zhi)。
產品(pin)特點
1.升溫時(shi)間在試驗(yan)電(dian)壓下,元件從環境溫度(du)升至試驗(yan)溫度(du)時(shi)間應不大于15min
2.額(e)定(ding)(ding)功(gong)率偏(pian)差在(zai)充分發熱(re)的(de)條(tiao)件下(xia)(xia),元(yuan)(yuan)件的(de)額(e)定(ding)(ding)功(gong)率的(de)偏(pian)差應(ying)不超(chao)過下(xia)(xia)列規定(ding)(ding)的(de)范圍;對額(e)定(ding)(ding)功(gong)率小(xiao)于等(deng)于100W的(de)元(yuan)(yuan)件為:士10%。對額(e)定(ding)(ding)功(gong)率大于100W的(de)元(yuan)(yuan)件為+5%~- 10%或10W,取兩者(zhe)中(zhong)的(de)較大值。
3.泄(xie)(xie)露電流冷態(tai)泄(xie)(xie)露電流以及水壓和密封試驗(yan)后泄(xie)(xie)露電流應不(bu)超(chao)過0.5mA工作(zuo)溫(wen)度下的(de)熱態(tai)泄(xie)(xie)露電流應不(bu)超(chao)過公式中的(de)計算值,但不(bu)超(chao)過5mA I=1/6 (tTX0.00001) I一(yi) 熱態(tai)泄(xie)(xie)露電流mA t-發熱長度mm T-工作(zuo)溫(wen)度C多個元件(jian)串聯到(dao)電源中時,應以這一(yi)組元件(jian)為 整體進行(xing)泄(xie)(xie)露電流試驗(yan)。
4. 絕(jue)(jue)(jue)緣(yuan)電(dian)(dian)阻(zu)出廠檢驗(yan)時冷態(tai)絕(jue)(jue)(jue)緣(yuan)電(dian)(dian)阻(zu)應不(bu)小于(yu)(yu)50MQ密封試驗(yan)后(hou),長期(qi)存(cun)放或者(zhe)使(shi)用(yong)后(hou)的(de)絕(jue)(jue)(jue)緣(yuan)電(dian)(dian)阻(zu)應不(bu)消(xiao)與(yu)MQ工作溫度(du)下的(de)熱(re)態(tai)絕(jue)(jue)(jue)緣(yuan)電(dian)(dian)阻(zu)應不(bu)低于(yu)(yu)公(gong)式中(zhong)的(de)計算(suan)值,但(dan)應不(bu)小于(yu)(yu)1MQ R=「(10-0.015T) /t」X0.001 R熱(re)態(tai)絕(jue)(jue)(jue)緣(yuan)電(dian)(dian)阻(zu)MQ t一-發 熱(re)長度(du)mmT一工作溫度(du)°C
5.絕緣耐(nai)壓(ya)強度元件(jian)應在(zai)規定(ding)的試驗條件(jian)和(he)試驗電壓(ya)下保持1min,而(er)無閃絡(luo)和(he)擊(ji)穿(chuan)現象
6.經受通斷電的(de)能(neng)力元件(jian)應能(neng)在規(gui)定的(de)試(shi)驗(yan)條件(jian)下經歷2000次(ci)通斷電試(shi)驗(yan),而不發生損壞