(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)熱爐(lu)(lu)(lu)改造后，預(yu)熱爐(lu)(lu)(lu)出口混合氣溫(wen)度(du)為580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)標為580 ～ 660 ℃) ，預(yu)熱爐(lu)(lu)(lu)出口蒸(zheng)汽溫(wen)度(du)為376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)標為400 ℃以下) ，2 項(xiang)關鍵(jian)指(zhi)標及其(qi)他(ta)工藝(yi)指(zhi)標均(jun)滿足生產(chan)要求。

(3) 預熱(re)(re)爐燃燒器更(geng)換后(hou)(hou)，燒嘴(zui)溫度(du)明顯降低，便(bian)于預熱(re)(re)爐燒嘴(zui)燃燒氣(qi)及空氣(qi)的(de)調節，操作人員的(de)人身(shen)安全保障(zhang)也得到了(le)提(ti)(ti)高; 助燃空氣(qi)由(you)強制送風(feng)(feng)改為自吸與強制送風(feng)(feng)可(ke)聯鎖自動切換的(de)方式后(hou)(hou)，提(ti)(ti)高了(le)預熱(re)(re)爐運行的(de)穩定性，避免了(le)因(yin)風(feng)(feng)機故(gu)障(zhang)而導(dao)致(zhi)的(de)預熱(re)(re)爐和甲醇生產系統(tong)停車。

(4) 預熱爐對流段增設了助燃(ran)空氣預熱段后(hou)，既提高了助燃(ran)空氣的(de)溫度，又回收了煙氣余熱，降低了煙氣的(de)排放溫度，利(li)于環保。

(5) 預(yu)熱(re)爐(lu)燃燒(shao)器增設(she)長明燈(deng)后(hou)，避免了(le)預(yu)熱(re)爐(lu)熄火后(hou)爐(lu)膛內爆炸性氣體的(de)存在，提高了(le)預(yu)熱(re)爐(lu)正常運(yun)行及(ji)緊急狀(zhuang)態下(xia)的(de)安(an)全性。