(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預熱爐改造后，預熱爐出口混合氣(qi)溫度為(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)標為(wei)580 ～ 660 ℃) ，預熱爐出口蒸汽溫度為(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)標為(wei)400 ℃以下) ，2 項關鍵指(zhi)標及其他工藝指(zhi)標均滿足(zu)生產要求。

(3) 預(yu)熱(re)爐(lu)燃(ran)燒器(qi)更(geng)換(huan)后，燒嘴(zui)溫度明顯(xian)降低，便于預(yu)熱(re)爐(lu)燒嘴(zui)燃(ran)燒氣(qi)及空氣(qi)的調節，操作人員的人身安(an)全保(bao)障(zhang)也(ye)得(de)到了(le)提(ti)高; 助(zhu)燃(ran)空氣(qi)由強(qiang)制送風改為自吸與(yu)強(qiang)制送風可聯鎖自動切換(huan)的方式(shi)后，提(ti)高了(le)預(yu)熱(re)爐(lu)運行的穩定性，避免(mian)了(le)因風機故障(zhang)而導致的預(yu)熱(re)爐(lu)和甲醇生產系統停車(che)。

(4) 預(yu)熱爐對流段增設了(le)(le)助(zhu)燃(ran)空氣預(yu)熱段后，既提高了(le)(le)助(zhu)燃(ran)空氣的(de)溫(wen)度，又回收了(le)(le)煙氣余熱，降低了(le)(le)煙氣的(de)排放溫(wen)度，利(li)于環保。

(5) 預熱(re)(re)爐(lu)燃燒(shao)器增設(she)長明燈(deng)后(hou)，避免了預熱(re)(re)爐(lu)熄(xi)火后(hou)爐(lu)膛內(nei)爆炸性氣體的(de)存在，提高了預熱(re)(re)爐(lu)正常運行及緊急(ji)狀態下的(de)安全性。