(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預熱爐(lu)改造后，預熱爐(lu)出(chu)口混合(he)氣溫度(du)為(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)(zhi)標(biao)(biao)(biao)為(wei)580 ～ 660 ℃) ，預熱爐(lu)出(chu)口蒸(zheng)汽(qi)溫度(du)為(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)(zhi)標(biao)(biao)(biao)為(wei)400 ℃以(yi)下) ，2 項關鍵指(zhi)(zhi)標(biao)(biao)(biao)及其他(ta)工藝指(zhi)(zhi)標(biao)(biao)(biao)均滿(man)足生產要求。

(3) 預(yu)熱爐(lu)燃燒器更換后，燒嘴溫度明(ming)顯降(jiang)低(di)，便于預(yu)熱爐(lu)燒嘴燃燒氣及(ji)空(kong)氣的調節，操作人員的人身安全保(bao)障也得到了提高; 助燃空(kong)氣由強(qiang)制送風(feng)改為自吸與(yu)強(qiang)制送風(feng)可聯(lian)鎖自動切換的方式后，提高了預(yu)熱爐(lu)運行的穩(wen)定性(xing)，避免(mian)了因風(feng)機(ji)故障而導致的預(yu)熱爐(lu)和甲醇生產系統停車。

(4) 預熱(re)爐(lu)對流段(duan)增設了助燃(ran)空氣(qi)預熱(re)段(duan)后，既提高了助燃(ran)空氣(qi)的(de)(de)溫(wen)度，又(you)回收了煙氣(qi)余熱(re)，降低了煙氣(qi)的(de)(de)排放溫(wen)度，利于環保。

(5) 預(yu)熱爐燃燒器增設長明燈后，避免(mian)了(le)預(yu)熱爐熄火后爐膛內爆(bao)炸性氣體的存(cun)在，提高(gao)了(le)預(yu)熱爐正常運行及緊急狀態(tai)下(xia)的安(an)全性。