(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預熱(re)爐(lu)改造后(hou)，預熱(re)爐(lu)出口混合氣溫(wen)度為580 ～ 630 ℃ ( 指標(biao)為580 ～ 660 ℃) ，預熱(re)爐(lu)出口蒸汽溫(wen)度為376 ～ 396 ℃ ( 指標(biao)為400 ℃以下) ，2 項(xiang)關鍵指標(biao)及其(qi)他(ta)工藝指標(biao)均滿足生產要求。

(3) 預(yu)(yu)熱爐(lu)燃(ran)(ran)燒(shao)器更換(huan)后，燒(shao)嘴(zui)溫度明(ming)顯降低，便(bian)于預(yu)(yu)熱爐(lu)燒(shao)嘴(zui)燃(ran)(ran)燒(shao)氣及空氣的(de)調節，操作(zuo)人員的(de)人身(shen)安全保(bao)障也得到了提(ti)高; 助燃(ran)(ran)空氣由強制送風(feng)改為(wei)自吸與(yu)強制送風(feng)可(ke)聯鎖自動切換(huan)的(de)方式后，提(ti)高了預(yu)(yu)熱爐(lu)運行(xing)的(de)穩定性，避免(mian)了因風(feng)機(ji)故障而導(dao)致的(de)預(yu)(yu)熱爐(lu)和甲醇生產(chan)系統(tong)停車。

(4) 預(yu)熱(re)爐(lu)對流段(duan)增設(she)了(le)助燃空(kong)氣(qi)預(yu)熱(re)段(duan)后，既(ji)提高(gao)了(le)助燃空(kong)氣(qi)的(de)溫(wen)度(du)，又回收了(le)煙(yan)(yan)氣(qi)余熱(re)，降(jiang)低了(le)煙(yan)(yan)氣(qi)的(de)排(pai)放(fang)溫(wen)度(du)，利于環保。

(5) 預(yu)熱(re)爐(lu)燃燒器增設長(chang)明(ming)燈后，避免了預(yu)熱(re)爐(lu)熄火(huo)后爐(lu)膛內爆炸性(xing)氣體的存在，提高(gao)了預(yu)熱(re)爐(lu)正常運行及緊急狀態下的安全性(xing)。