(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預熱爐改造(zao)后，預熱爐出口混合氣溫度(du)(du)為580 ～ 630 ℃ ( 指標(biao)為580 ～ 660 ℃) ，預熱爐出口蒸汽溫度(du)(du)為376 ～ 396 ℃ ( 指標(biao)為400 ℃以下(xia)) ，2 項關鍵指標(biao)及(ji)其(qi)他工藝指標(biao)均滿足生(sheng)產要求。

(3) 預(yu)熱爐(lu)燃(ran)燒(shao)器更換(huan)后(hou)，燒(shao)嘴(zui)(zui)溫度(du)明顯(xian)降(jiang)低，便于(yu)預(yu)熱爐(lu)燒(shao)嘴(zui)(zui)燃(ran)燒(shao)氣(qi)及(ji)空氣(qi)的調節(jie)，操作(zuo)人員的人身安全保障也得到了(le)提(ti)(ti)高(gao); 助燃(ran)空氣(qi)由強制送風改(gai)為(wei)自吸(xi)與強制送風可聯鎖自動切換(huan)的方(fang)式后(hou)，提(ti)(ti)高(gao)了(le)預(yu)熱爐(lu)運行(xing)的穩定性，避免(mian)了(le)因風機故(gu)障而導致的預(yu)熱爐(lu)和甲醇生產(chan)系統停車(che)。

(4) 預熱(re)爐對流段(duan)增設了(le)(le)助燃(ran)空(kong)氣(qi)預熱(re)段(duan)后，既提高了(le)(le)助燃(ran)空(kong)氣(qi)的(de)溫(wen)度，又回收了(le)(le)煙(yan)氣(qi)余熱(re)，降低(di)了(le)(le)煙(yan)氣(qi)的(de)排放溫(wen)度，利于環保。

(5) 預熱爐(lu)(lu)燃(ran)燒器增設(she)長明燈(deng)后，避免(mian)了預熱爐(lu)(lu)熄火(huo)后爐(lu)(lu)膛(tang)內爆炸(zha)性氣體(ti)的存在，提高了預熱爐(lu)(lu)正(zheng)常(chang)運行及緊急狀態(tai)下的安全性。