防爆加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)管是一(yi)種(zhong)消耗電能(neng)轉換為熱(re)(re)(re)(re)能(neng)，來對(dui)需加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)物(wu)料進行加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)。防爆加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)管是由(you)外(wai)到里外(wai)殼(ke)（不繡鋼/碳鋼/銅/鈦材(cai)等、發熱(re)(re)(re)(re)絲(si)（鎳(nie)鉻鉛合金）、填(tian)充(chong)物(wu)（氧化鎂(mei)，作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)(yong)是導熱(re)(re)(re)(re)、絕緣）、外(wai)殼(ke)（不繡鋼、碳鋼、鈦材(cai)、銅  等）、陶瓷(ci)封頭（作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)(yong)：絕緣）、防爆盒組成的(de)。加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)管在工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)中(zhong)低溫流(liu)體(ti)介質通過管道在壓力作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)(yong)下(xia)進入其輸入口，沿(yan)著電加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)容器內部特定換熱(re)(re)(re)(re)流(liu)道，運用(yong)(yong)空氣(qi)電熱(re)(re)(re)(re)管的(de)流(liu)體(ti)熱(re)(re)(re)(re)力學(xue)原(yuan)理設計的(de)路(lu)徑(jing)，帶走空氣(qi)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)管中(zhong)的(de)電熱(re)(re)(re)(re)元件工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)中(zhong)所產生的(de)高(gao)溫熱(re)(re)(re)(re)能(neng)量，使空氣(qi)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)管被加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)介質溫度升高(gao)，加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)管出(chu)口得到工(gong)藝要求(qiu)的(de)高(gao)溫介質。

產品特點

1.升溫(wen)(wen)時間(jian)在試驗電(dian)壓下，元件從環境溫(wen)(wen)度(du)升至試驗溫(wen)(wen)度(du)時間(jian)應(ying)不大(da)于15min

2.額定功(gong)率(lv)(lv)偏(pian)(pian)差(cha)在充(chong)分發(fa)熱的(de)條件(jian)下(xia)，元件(jian)的(de)額定功(gong)率(lv)(lv)的(de)偏(pian)(pian)差(cha)應(ying)不超過下(xia)列(lie)規定的(de)范圍;對(dui)額定功(gong)率(lv)(lv)小于等(deng)于100W的(de)元件(jian)為:士(shi)10%。對(dui)額定功(gong)率(lv)(lv)大(da)于100W的(de)元件(jian)為+5%~- 10%或10W,取兩(liang)者中的(de)較大(da)值。

3.泄(xie)露(lu)電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)冷態泄(xie)露(lu)電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)以及水(shui)壓和密封試(shi)驗后泄(xie)露(lu)電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)應(ying)(ying)(ying)不(bu)超(chao)過(guo)0.5mA工(gong)作溫(wen)度(du)下的(de)熱(re)態泄(xie)露(lu)電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)應(ying)(ying)(ying)不(bu)超(chao)過(guo)公式中的(de)計算值，但不(bu)超(chao)過(guo)5mA I=1/6 (tTX0.00001) I一(yi) 熱(re)態泄(xie)露(lu)電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)mA t-發熱(re)長度(du)mm T-工(gong)作溫(wen)度(du)C多(duo)個元件串聯到電(dian)(dian)(dian)源中時(shi)，應(ying)(ying)(ying)以這一(yi)組(zu)元件為 整(zheng)體(ti)進行泄(xie)露(lu)電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)試(shi)驗。

4. 絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)電(dian)阻(zu)(zu)出廠檢(jian)驗時(shi)冷態(tai)絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)電(dian)阻(zu)(zu)應不小(xiao)于(yu)50MQ密封試(shi)驗后，長(chang)期存(cun)放或者(zhe)使(shi)用后的(de)絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)電(dian)阻(zu)(zu)應不消(xiao)與MQ工作溫度下的(de)熱態(tai)絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)電(dian)阻(zu)(zu)應不低于(yu)公式中的(de)計算值，但應不小(xiao)于(yu)1MQ R=「(10-0.015T) /t」X0.001 R熱態(tai)絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)電(dian)阻(zu)(zu)MQ t一-發 熱長(chang)度mmT一工作溫度°C

5.絕緣耐壓強度元(yuan)件應在規定(ding)的試(shi)驗條(tiao)件和試(shi)驗電壓下保持1min,而無(wu)閃絡和擊(ji)穿現象(xiang)

6.經(jing)受(shou)通(tong)斷電的(de)能力元件應(ying)能在規定的(de)試(shi)驗(yan)條件下經(jing)歷2000次通(tong)斷電試(shi)驗(yan)，而不發生損壞