(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預熱(re)爐改造后(hou)，預熱(re)爐出(chu)(chu)口混合氣溫度(du)為580 ～ 630 ℃ ( 指標(biao)為580 ～ 660 ℃) ，預熱(re)爐出(chu)(chu)口蒸(zheng)汽溫度(du)為376 ～ 396 ℃ ( 指標(biao)為400 ℃以下) ，2 項(xiang)關(guan)鍵指標(biao)及其他工藝指標(biao)均滿足(zu)生產要求(qiu)。

(3) 預(yu)熱爐燃(ran)燒(shao)器(qi)更換(huan)后，燒(shao)嘴溫度明(ming)顯降低，便(bian)于預(yu)熱爐燒(shao)嘴燃(ran)燒(shao)氣(qi)(qi)及(ji)空(kong)氣(qi)(qi)的(de)調節，操(cao)作人員的(de)人身安全(quan)保障也得到了(le)(le)提(ti)高(gao); 助燃(ran)空(kong)氣(qi)(qi)由強(qiang)制(zhi)送(song)風改為自吸(xi)與強(qiang)制(zhi)送(song)風可聯鎖自動切(qie)換(huan)的(de)方式后，提(ti)高(gao)了(le)(le)預(yu)熱爐運行的(de)穩(wen)定性，避免了(le)(le)因風機(ji)故(gu)障而(er)導致的(de)預(yu)熱爐和甲(jia)醇生產系統(tong)停車。

(4) 預熱(re)爐對流段增設了助燃空(kong)氣預熱(re)段后，既提高了助燃空(kong)氣的溫度(du)(du)，又回收了煙(yan)氣余熱(re)，降(jiang)低了煙(yan)氣的排放溫度(du)(du)，利于(yu)環保(bao)。

(5) 預熱(re)爐(lu)燃燒器增(zeng)設長明燈后，避免(mian)了預熱(re)爐(lu)熄火后爐(lu)膛(tang)內爆炸性氣體(ti)的(de)(de)存在(zai)，提高了預熱(re)爐(lu)正常運(yun)行(xing)及(ji)緊急狀態下的(de)(de)安(an)全(quan)性。