防(fang)爆加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)是(shi)一種消耗電能轉(zhuan)換為(wei)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)能，來對需加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)物料進行加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)。防(fang)爆加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)是(shi)由(you)外到里外殼（不(bu)繡鋼(gang)/碳鋼(gang)/銅(tong)(tong)/鈦材等(deng)、發(fa)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)絲（鎳(nie)鉻鉛合金）、填(tian)充物（氧化鎂(mei)，作用是(shi)導熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)、絕(jue)緣）、外殼（不(bu)繡鋼(gang)、碳鋼(gang)、鈦材、銅(tong)(tong)  等(deng)）、陶瓷封頭（作用：絕(jue)緣）、防(fang)爆盒組成(cheng)的。加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)在工(gong)作中(zhong)低溫(wen)(wen)流(liu)體(ti)介質(zhi)通過管(guan)(guan)(guan)道在壓力作用下(xia)進入(ru)其輸(shu)入(ru)口，沿著電加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)容器內(nei)部特定換熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)流(liu)道，運用空氣(qi)電熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)的流(liu)體(ti)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)力學原理設計的路徑(jing)，帶走空氣(qi)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)中(zhong)的電熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)元件工(gong)作中(zhong)所產(chan)生的高溫(wen)(wen)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)能量，使(shi)空氣(qi)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)被加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)介質(zhi)溫(wen)(wen)度升高，加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)出(chu)口得到工(gong)藝要求的高溫(wen)(wen)介質(zhi)。

產品特點(dian)

1.升溫時間(jian)在試(shi)驗電壓下，元件從環境溫度(du)升至試(shi)驗溫度(du)時間(jian)應不大于15min

2.額定(ding)(ding)功(gong)率偏差在充分發熱的(de)條件下，元件的(de)額定(ding)(ding)功(gong)率的(de)偏差應(ying)不超過(guo)下列規定(ding)(ding)的(de)范圍(wei);對(dui)額定(ding)(ding)功(gong)率小于(yu)等于(yu)100W的(de)元件為(wei)(wei):士10%。對(dui)額定(ding)(ding)功(gong)率大(da)于(yu)100W的(de)元件為(wei)(wei)+5%~- 10%或10W,取兩者中(zhong)的(de)較大(da)值。

3.泄(xie)(xie)露(lu)電流(liu)冷態泄(xie)(xie)露(lu)電流(liu)以(yi)(yi)及水壓和密封試驗(yan)后(hou)泄(xie)(xie)露(lu)電流(liu)應不(bu)超過(guo)0.5mA工(gong)作(zuo)(zuo)溫(wen)度(du)下的熱(re)態泄(xie)(xie)露(lu)電流(liu)應不(bu)超過(guo)公(gong)式中的計(ji)算值，但不(bu)超過(guo)5mA I=1/6 (tTX0.00001) I一(yi) 熱(re)態泄(xie)(xie)露(lu)電流(liu)mA t-發(fa)熱(re)長度(du)mm T-工(gong)作(zuo)(zuo)溫(wen)度(du)C多個(ge)元件(jian)串聯(lian)到(dao)電源中時(shi)，應以(yi)(yi)這一(yi)組元件(jian)為 整體進(jin)行(xing)泄(xie)(xie)露(lu)電流(liu)試驗(yan)。

4. 絕(jue)(jue)緣電(dian)阻(zu)(zu)出廠檢驗(yan)時冷態絕(jue)(jue)緣電(dian)阻(zu)(zu)應(ying)不(bu)(bu)小(xiao)于50MQ密封試驗(yan)后(hou)(hou)，長期存放(fang)或者(zhe)使(shi)用(yong)后(hou)(hou)的絕(jue)(jue)緣電(dian)阻(zu)(zu)應(ying)不(bu)(bu)消與MQ工作溫度(du)下(xia)的熱態絕(jue)(jue)緣電(dian)阻(zu)(zu)應(ying)不(bu)(bu)低于公式中的計算值(zhi)，但應(ying)不(bu)(bu)小(xiao)于1MQ R=「(10-0.015T) /t」X0.001 R熱態絕(jue)(jue)緣電(dian)阻(zu)(zu)MQ t一(yi)(yi)-發 熱長度(du)mmT一(yi)(yi)工作溫度(du)°C

5.絕緣(yuan)耐壓強度(du)元(yuan)件(jian)(jian)應在規定(ding)的試(shi)驗條件(jian)(jian)和試(shi)驗電壓下保持1min,而無閃絡和擊穿現象

6.經受通斷電的(de)能(neng)力元件(jian)應能(neng)在(zai)規定的(de)試(shi)驗條件(jian)下(xia)經歷2000次通斷電試(shi)驗，而(er)不發生損壞