(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后,預熱爐不對氧氣進行預熱,蒸汽在預熱爐對流段預熱后,在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐,杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能,提高了生產的安全性。
(2) 預熱爐(lu)(lu)改造后,預熱爐(lu)(lu)出口混合氣溫度為(wei)580 ~ 630 ℃ ( 指(zhi)(zhi)標為(wei)580 ~ 660 ℃) ,預熱爐(lu)(lu)出口蒸汽溫度為(wei)376 ~ 396 ℃ ( 指(zhi)(zhi)標為(wei)400 ℃以下) ,2 項關鍵(jian)指(zhi)(zhi)標及其他工藝(yi)指(zhi)(zhi)標均滿(man)足生產(chan)要求。
(3) 預熱爐(lu)燃燒(shao)器更換后(hou),燒(shao)嘴溫度明(ming)顯降低,便于預熱爐(lu)燒(shao)嘴燃燒(shao)氣及空氣的(de)調節(jie),操作人員的(de)人身安全保障也得到了(le)提(ti)高; 助(zhu)燃空氣由強制(zhi)(zhi)送風(feng)改為自吸與(yu)強制(zhi)(zhi)送風(feng)可聯鎖自動切(qie)換的(de)方式后(hou),提(ti)高了(le)預熱爐(lu)運(yun)行的(de)穩定性,避免了(le)因風(feng)機故(gu)障而導致的(de)預熱爐(lu)和甲醇生產系統停車。
(4) 預熱(re)(re)爐對流段增設了助燃(ran)空(kong)氣預熱(re)(re)段后,既提高了助燃(ran)空(kong)氣的溫度(du),又回收了煙氣余熱(re)(re),降低了煙氣的排放溫度(du),利于環保(bao)。
(5) 預熱爐(lu)燃燒(shao)器增(zeng)設長明燈后(hou),避免了預熱爐(lu)熄火(huo)后(hou)爐(lu)膛內(nei)爆炸性氣(qi)體的存(cun)在,提高(gao)了預熱爐(lu)正常運行(xing)及(ji)緊急狀態下的安全性。