(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預熱爐(lu)改造后，預熱爐(lu)出口混(hun)合(he)氣溫度為580 ～ 630 ℃ ( 指標為580 ～ 660 ℃) ，預熱爐(lu)出口蒸(zheng)汽(qi)溫度為376 ～ 396 ℃ ( 指標為400 ℃以下) ，2 項關鍵(jian)指標及其他(ta)工藝指標均滿足(zu)生(sheng)產要求。

(3) 預(yu)熱(re)爐(lu)燃(ran)燒器更換后，燒嘴(zui)溫度明(ming)顯降低，便于(yu)預(yu)熱(re)爐(lu)燒嘴(zui)燃(ran)燒氣(qi)及空(kong)氣(qi)的調節(jie)，操(cao)作人員(yuan)的人身安(an)全保障也得到了(le)提高; 助燃(ran)空(kong)氣(qi)由(you)強制(zhi)送風(feng)改為(wei)自(zi)吸(xi)與強制(zhi)送風(feng)可聯鎖自(zi)動切換的方式后，提高了(le)預(yu)熱(re)爐(lu)運行的穩定性，避免(mian)了(le)因風(feng)機故障而導致(zhi)的預(yu)熱(re)爐(lu)和甲醇生產系(xi)統(tong)停車。

(4) 預熱爐對流段(duan)增(zeng)設了助燃(ran)空(kong)氣預熱段(duan)后，既提高(gao)了助燃(ran)空(kong)氣的(de)溫(wen)度(du)，又回收了煙(yan)氣余熱，降低了煙(yan)氣的(de)排(pai)放溫(wen)度(du)，利于(yu)環(huan)保。

(5) 預(yu)(yu)(yu)熱爐燃(ran)燒器(qi)增設長(chang)明燈后(hou)，避免了預(yu)(yu)(yu)熱爐熄火后(hou)爐膛內爆(bao)炸性(xing)氣體的存(cun)在，提(ti)高了預(yu)(yu)(yu)熱爐正常運(yun)行及緊急狀態下的安(an)全(quan)性(xing)。