防(fang)爆加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)是一種消耗電(dian)能轉換(huan)為熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)能，來(lai)對(dui)需加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)物料進行加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)。防(fang)爆加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)是由外(wai)(wai)(wai)到里外(wai)(wai)(wai)殼（不(bu)繡鋼(gang)/碳(tan)鋼(gang)/銅/鈦材等、發熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)絲（鎳鉻鉛(qian)合(he)金）、填充物（氧化鎂(mei)，作用是導熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)、絕緣(yuan)(yuan)）、外(wai)(wai)(wai)殼（不(bu)繡鋼(gang)、碳(tan)鋼(gang)、鈦材、銅  等）、陶瓷封頭（作用：絕緣(yuan)(yuan)）、防(fang)爆盒組成的(de)。加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)在工(gong)作中(zhong)低(di)溫流體(ti)介(jie)質通過管(guan)道(dao)在壓力作用下(xia)進入(ru)其(qi)輸入(ru)口，沿著電(dian)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)容器內(nei)部特定換(huan)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)流道(dao)，運用空氣(qi)(qi)電(dian)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)的(de)流體(ti)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)力學原理設計的(de)路徑，帶走空氣(qi)(qi)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)中(zhong)的(de)電(dian)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)元(yuan)件工(gong)作中(zhong)所產生(sheng)的(de)高(gao)溫熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)能量，使空氣(qi)(qi)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)被加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)介(jie)質溫度升高(gao)，加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)出(chu)口得到工(gong)藝要求的(de)高(gao)溫介(jie)質。

產品(pin)特點

1.升(sheng)溫(wen)時間在試(shi)驗電壓(ya)下，元件從環境溫(wen)度(du)升(sheng)至試(shi)驗溫(wen)度(du)時間應不大于15min

2.額(e)定(ding)功率偏(pian)差在充分發(fa)熱(re)的條件(jian)下，元(yuan)件(jian)的額(e)定(ding)功率的偏(pian)差應不超(chao)過下列規定(ding)的范圍;對(dui)額(e)定(ding)功率小于(yu)等于(yu)100W的元(yuan)件(jian)為(wei):士(shi)10%。對(dui)額(e)定(ding)功率大于(yu)100W的元(yuan)件(jian)為(wei)+5%~- 10%或(huo)10W,取兩者中(zhong)的較大值。

3.泄(xie)(xie)露(lu)電(dian)流(liu)(liu)冷態(tai)泄(xie)(xie)露(lu)電(dian)流(liu)(liu)以及水壓和密(mi)封試驗(yan)后泄(xie)(xie)露(lu)電(dian)流(liu)(liu)應(ying)(ying)不超過0.5mA工(gong)作溫度(du)下的(de)熱態(tai)泄(xie)(xie)露(lu)電(dian)流(liu)(liu)應(ying)(ying)不超過公式中(zhong)的(de)計算值，但不超過5mA I=1/6 (tTX0.00001) I一 熱態(tai)泄(xie)(xie)露(lu)電(dian)流(liu)(liu)mA t-發(fa)熱長度(du)mm T-工(gong)作溫度(du)C多個元件(jian)串聯到電(dian)源中(zhong)時(shi)，應(ying)(ying)以這(zhe)一組元件(jian)為(wei) 整體進(jin)行泄(xie)(xie)露(lu)電(dian)流(liu)(liu)試驗(yan)。

4. 絕(jue)(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)電阻出廠檢驗時冷態絕(jue)(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)電阻應(ying)(ying)不(bu)(bu)(bu)小于50MQ密(mi)封(feng)試驗后，長期存放或(huo)者使用后的(de)絕(jue)(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)電阻應(ying)(ying)不(bu)(bu)(bu)消與MQ工(gong)作(zuo)(zuo)溫度下的(de)熱態絕(jue)(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)電阻應(ying)(ying)不(bu)(bu)(bu)低(di)于公式中的(de)計(ji)算值，但應(ying)(ying)不(bu)(bu)(bu)小于1MQ R=「(10-0.015T) /t」X0.001 R熱態絕(jue)(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)電阻MQ t一-發(fa) 熱長度mmT一工(gong)作(zuo)(zuo)溫度°C

5.絕緣耐壓(ya)強度元件應在規定的(de)試(shi)驗(yan)條(tiao)件和試(shi)驗(yan)電壓(ya)下(xia)保持1min,而(er)無閃絡和擊穿(chuan)現象

6.經(jing)受(shou)通(tong)(tong)斷(duan)電的(de)能(neng)(neng)力元件(jian)應能(neng)(neng)在規定的(de)試驗條件(jian)下經(jing)歷(li)2000次通(tong)(tong)斷(duan)電試驗，而(er)不發生損壞