(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)(yu)熱爐(lu)改(gai)造后，預(yu)(yu)熱爐(lu)出口混合氣溫度為580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)標為580 ～ 660 ℃) ，預(yu)(yu)熱爐(lu)出口蒸汽(qi)溫度為376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)標為400 ℃以下) ，2 項關鍵(jian)指(zhi)標及其(qi)他工藝(yi)指(zhi)標均(jun)滿足生(sheng)產(chan)要求(qiu)。

(3) 預(yu)熱(re)爐(lu)燃燒(shao)(shao)(shao)器(qi)更換(huan)后，燒(shao)(shao)(shao)嘴溫度明顯降低，便于預(yu)熱(re)爐(lu)燒(shao)(shao)(shao)嘴燃燒(shao)(shao)(shao)氣及空氣的調(diao)節，操作人員的人身安全保障(zhang)也得(de)到(dao)了提(ti)高; 助燃空氣由強制送風改為自吸與(yu)強制送風可聯鎖自動切(qie)換(huan)的方式(shi)后，提(ti)高了預(yu)熱(re)爐(lu)運(yun)行的穩定性(xing)，避免了因(yin)風機故(gu)障(zhang)而導致的預(yu)熱(re)爐(lu)和甲醇生產(chan)系統停車(che)。

(4) 預熱爐對流段增設了助燃(ran)空氣(qi)預熱段后，既(ji)提高(gao)了助燃(ran)空氣(qi)的溫度，又(you)回收了煙氣(qi)余(yu)熱，降低了煙氣(qi)的排(pai)放溫度，利于(yu)環(huan)保。

(5) 預熱(re)爐燃(ran)燒(shao)器增設長明燈后，避免了預熱(re)爐熄(xi)火后爐膛(tang)內爆炸性氣(qi)體的存在，提高了預熱(re)爐正(zheng)常運行及緊急(ji)狀態下的安全性。