(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)熱爐(lu)改造后，預(yu)熱爐(lu)出口混合(he)氣溫度為(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指標(biao)為(wei)580 ～ 660 ℃) ，預(yu)熱爐(lu)出口蒸汽溫度為(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指標(biao)為(wei)400 ℃以(yi)下) ，2 項關鍵指標(biao)及(ji)其他工藝指標(biao)均滿足生(sheng)產要求。

(3) 預(yu)熱爐(lu)燃燒(shao)(shao)器更換后(hou)，燒(shao)(shao)嘴溫度明顯(xian)降低(di)，便于預(yu)熱爐(lu)燒(shao)(shao)嘴燃燒(shao)(shao)氣及(ji)空氣的(de)調節，操作人(ren)員的(de)人(ren)身安(an)全保障(zhang)也(ye)得到(dao)了提高; 助燃空氣由(you)強制送(song)風(feng)改為自吸(xi)與強制送(song)風(feng)可聯鎖自動切換的(de)方式后(hou)，提高了預(yu)熱爐(lu)運行的(de)穩定性，避免了因風(feng)機故障(zhang)而導致(zhi)的(de)預(yu)熱爐(lu)和甲(jia)醇生產系統停(ting)車。

(4) 預(yu)熱(re)爐對(dui)流段增設了(le)(le)助燃(ran)空氣(qi)預(yu)熱(re)段后(hou)，既提高了(le)(le)助燃(ran)空氣(qi)的溫度，又回收了(le)(le)煙氣(qi)余熱(re)，降低了(le)(le)煙氣(qi)的排放溫度，利于環保(bao)。

(5) 預(yu)熱(re)爐(lu)燃(ran)燒器增設長明燈后，避免(mian)了預(yu)熱(re)爐(lu)熄火后爐(lu)膛內爆炸性氣(qi)體的存在，提高了預(yu)熱(re)爐(lu)正常運行及緊急狀態下的安全(quan)性。