防(fang)爆加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)是(shi)一種消耗電(dian)能(neng)轉(zhuan)換為(wei)熱(re)(re)(re)(re)(re)能(neng)，來對需(xu)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)物(wu)料(liao)進(jin)行(xing)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)。防(fang)爆加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)是(shi)由外到里外殼（不繡鋼/碳鋼/銅(tong)/鈦(tai)材等(deng)、發(fa)熱(re)(re)(re)(re)(re)絲（鎳鉻鉛(qian)合金）、填充物(wu)（氧化鎂，作(zuo)用是(shi)導熱(re)(re)(re)(re)(re)、絕(jue)緣(yuan)(yuan)）、外殼（不繡鋼、碳鋼、鈦(tai)材、銅(tong)  等(deng)）、陶瓷封頭（作(zuo)用：絕(jue)緣(yuan)(yuan)）、防(fang)爆盒組(zu)成的(de)。加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)在(zai)(zai)工作(zuo)中低溫流體(ti)介(jie)質(zhi)通過管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)在(zai)(zai)壓力作(zuo)用下進(jin)入其輸(shu)入口，沿(yan)著電(dian)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)容器內部特定(ding)換熱(re)(re)(re)(re)(re)流道(dao)(dao)，運(yun)用空(kong)氣(qi)電(dian)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)的(de)流體(ti)熱(re)(re)(re)(re)(re)力學原(yuan)理設計的(de)路徑，帶走(zou)空(kong)氣(qi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)中的(de)電(dian)熱(re)(re)(re)(re)(re)元件(jian)工作(zuo)中所(suo)產生(sheng)的(de)高溫熱(re)(re)(re)(re)(re)能(neng)量，使空(kong)氣(qi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)被(bei)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)介(jie)質(zhi)溫度升高，加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)出口得到工藝(yi)要(yao)求的(de)高溫介(jie)質(zhi)。

產品特點

1.升(sheng)溫(wen)時(shi)間(jian)在試驗電壓下，元件從環境溫(wen)度(du)升(sheng)至試驗溫(wen)度(du)時(shi)間(jian)應不大(da)于15min

2.額定(ding)(ding)功(gong)率(lv)偏差在充分發熱的(de)條件下，元件的(de)額定(ding)(ding)功(gong)率(lv)的(de)偏差應不超過下列規定(ding)(ding)的(de)范圍;對(dui)(dui)額定(ding)(ding)功(gong)率(lv)小于等于100W的(de)元件為:士10%。對(dui)(dui)額定(ding)(ding)功(gong)率(lv)大(da)于100W的(de)元件為+5%~- 10%或10W,取(qu)兩者中的(de)較大(da)值(zhi)。

3.泄(xie)(xie)露(lu)電(dian)(dian)流冷(leng)態泄(xie)(xie)露(lu)電(dian)(dian)流以及水壓和密封(feng)試驗后泄(xie)(xie)露(lu)電(dian)(dian)流應不超過(guo)0.5mA工作(zuo)溫(wen)度(du)下的(de)熱態泄(xie)(xie)露(lu)電(dian)(dian)流應不超過(guo)公式中(zhong)的(de)計算值，但(dan)不超過(guo)5mA I=1/6 (tTX0.00001) I一(yi) 熱態泄(xie)(xie)露(lu)電(dian)(dian)流mA t-發熱長(chang)度(du)mm T-工作(zuo)溫(wen)度(du)C多個元件(jian)串(chuan)聯(lian)到電(dian)(dian)源中(zhong)時(shi)，應以這一(yi)組元件(jian)為(wei) 整(zheng)體進行泄(xie)(xie)露(lu)電(dian)(dian)流試驗。

4. 絕(jue)緣(yuan)電(dian)(dian)阻(zu)(zu)出廠檢驗(yan)(yan)時冷(leng)態(tai)絕(jue)緣(yuan)電(dian)(dian)阻(zu)(zu)應不小于(yu)50MQ密封試驗(yan)(yan)后，長(chang)期存放(fang)或者使用(yong)后的(de)(de)絕(jue)緣(yuan)電(dian)(dian)阻(zu)(zu)應不消(xiao)與MQ工作溫度(du)(du)下的(de)(de)熱態(tai)絕(jue)緣(yuan)電(dian)(dian)阻(zu)(zu)應不低于(yu)公式中的(de)(de)計算值(zhi)，但(dan)應不小于(yu)1MQ R=「(10-0.015T) /t」X0.001 R熱態(tai)絕(jue)緣(yuan)電(dian)(dian)阻(zu)(zu)MQ t一-發 熱長(chang)度(du)(du)mmT一工作溫度(du)(du)°C

5.絕緣耐壓(ya)強度元件應在(zai)規(gui)定的試驗條件和試驗電壓(ya)下保持1min,而無閃(shan)絡(luo)和擊穿現象

6.經受通斷(duan)電的能力元件(jian)應能在規定的試(shi)驗(yan)條件(jian)下經歷(li)2000次通斷(duan)電試(shi)驗(yan)，而不(bu)發生(sheng)損壞