(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后,預熱爐不對氧氣進行預熱,蒸汽在預熱爐對流段預熱后,在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐,杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能,提高了生產的安全性。
(2) 預(yu)熱爐改造(zao)后,預(yu)熱爐出口混合(he)氣(qi)溫度為580 ~ 630 ℃ ( 指(zhi)標為580 ~ 660 ℃) ,預(yu)熱爐出口蒸汽溫度為376 ~ 396 ℃ ( 指(zhi)標為400 ℃以下(xia)) ,2 項關鍵(jian)指(zhi)標及(ji)其(qi)他工藝指(zhi)標均(jun)滿(man)足(zu)生產要求。
(3) 預(yu)熱爐(lu)燃燒(shao)器(qi)更(geng)換(huan)后,燒(shao)嘴溫度明顯降低,便于預(yu)熱爐(lu)燒(shao)嘴燃燒(shao)氣及(ji)空(kong)氣的(de)調節,操作(zuo)人員的(de)人身安全保障(zhang)也得到了提高; 助(zhu)燃空(kong)氣由(you)強制(zhi)送風(feng)改為(wei)自吸與強制(zhi)送風(feng)可聯鎖(suo)自動切換(huan)的(de)方式后,提高了預(yu)熱爐(lu)運行(xing)的(de)穩定性(xing),避免了因風(feng)機故障(zhang)而導致的(de)預(yu)熱爐(lu)和(he)甲醇生產系(xi)統停車。
(4) 預熱爐對流段(duan)(duan)增設(she)了(le)助燃空氣(qi)(qi)(qi)預熱段(duan)(duan)后(hou),既提高了(le)助燃空氣(qi)(qi)(qi)的(de)溫度,又回收了(le)煙氣(qi)(qi)(qi)余(yu)熱,降低(di)了(le)煙氣(qi)(qi)(qi)的(de)排放溫度,利于環(huan)保。
(5) 預(yu)熱(re)(re)爐(lu)(lu)燃燒器增(zeng)設長(chang)明燈后,避(bi)免(mian)了(le)預(yu)熱(re)(re)爐(lu)(lu)熄(xi)火后爐(lu)(lu)膛內爆炸性氣體(ti)的存在,提高了(le)預(yu)熱(re)(re)爐(lu)(lu)正常運行及緊(jin)急(ji)狀態下的安全性。