模溫(wen)機(ji)又(you)叫模具溫(wen)度控(kong)制機(ji),廣泛應用(yong)于塑(su)膠成型(xing),導(dao)光板壓鑄,橡膠輪胎、滾(gun)輪,化工反應釜(fu)、粘(zhan)合、密煉等各(ge)行各(ge)業(ye)。從(cong)廣義方面講,叫溫(wen)度控(kong)制設備,包含加溫(wen)和(he)冷凍兩個方面的溫(wen)度控(kong)制。
現在(zai)模溫機一般分(fen)水(shui)(shui)溫機、油溫機控(kong)制的(de)溫度可(ke)以達到正負0.1度。標準(zhun)型(xing)水(shui)(shui)介質(zhi)模溫機工作較高(gao)溫度為120℃,高(gao)溫型(xing)水(shui)(shui)介質(zhi)模溫機工作較高(gao)180℃。水(shui)(shui)式(shi)模溫機由于比較干凈(jing),常(chang)用于光學鏡片、注塑成(cheng)型(xing)等行(xing)業(ye)。
油(you)式模溫機(ji)又叫油(you)溫機(ji)或(huo)是油(you)加熱器,油(you)式模溫機(ji)(油(you)溫機(ji)):油(you)式模溫機(ji)分(fen)為三個(ge)等級:標準(zhun)型(xing)(xing)、高溫型(xing)(xing)、超高溫型(xing)(xing),較高工作溫度分(fen)別為180℃,300℃,350℃。
其工作(zuo)原理:模(mo)溫機(ji)管路與模(mo)具油道(dao)連接(jie)構成(cheng)回路,導熱油在泵的作(zuo)用下進行循環。溫度(du)傳感器將數據傳送到控(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)統,自動調整(zheng)加熱/冷卻動作(zuo),控(kong)制(zhi)(zhi)導熱油溫度(du)。
模溫機在塑(su)膠(jiao)行業的運用比較普(pu)遍(bian),主要(yao)作用是:
1,提高產品的成型效率;
2,降低不良品的產(chan)生(sheng);
3,提高產品的外(wai)觀,抑制產品的缺陷;
4,加快生(sheng)產進度,降低能耗,節約能源(yuan)。
模(mo)溫機在壓鑄行業(ye)的(de)(de)運用(yong)也(ye)有很大的(de)(de)空間,特(te)別(bie)是在鎂(mei)合金,鋁合金的(de)(de)制造中(zhong),不(bu)平均或不(bu)適當的(de)(de)模(mo)具(ju)溫度會導致(zhi)鑄件(jian)尺寸不(bu)穩定,在生產(chan)(chan)過程中(zhong)頂(ding)出鑄件(jian)變形,產(chan)(chan)生熱壓力、黏模(mo)、表(biao)面凹陷(xian)、內(nei)縮孔及熱泡等(deng)缺陷(xian)。對生產(chan)(chan)周(zhou)期也(ye)產(chan)(chan)生影響,如填充時間、冷(leng)卻時間及噴涂(tu)時間都產(chan)(chan)生不(bu)穩定的(de)(de)變數。模(mo)具(ju)的(de)(de)壽命也(ye)會因受到過冷(leng)過熱的(de)(de)沖(chong)擊而(er)導致(zhi)昂貴的(de)(de)鋼(gang)材(cai)產(chan)(chan)生熱裂,加速(su)其老(lao)化(hua)。
在現代化(hua)的工廠中,因(yin)應市(shi)場的競爭,節省人(ren)力,提高品(pin)質,降低成本的經營(ying)策略是刻不容(rong)緩的,模(mo)(mo)溫機的使(shi)用,可使(shi)模(mo)(mo)具預熱時(shi)間減少,成品(pin)表(biao)面質量提升及可完全自(zi)動化(hua)生產(chan)。提高模(mo)(mo)具壽(shou)命是提高生產(chan)力的必要手(shou)段。
溫度控(kong)制機(ji)在(zai)(zai)(zai)其(qi)他(ta)行業的(de)運用則是設備(bei)構成(cheng)的(de)必然條件(jian),叫(jiao)法也不(bu)同。在(zai)(zai)(zai)PVC片材輥輪控(kong)溫中叫(jiao)油加熱器,在(zai)(zai)(zai)擠出機(ji)設備(bei)中叫(jiao)溫控(kong)裝置,在(zai)(zai)(zai)橡(xiang)膠(jiao)密煉(lian)機(ji)設備(bei)中叫(jiao)溫度控(kong)制系統或叫(jiao)溫控(kong)機(ji),這些設備(bei)中基本上是一個(ge)先(xian)快速升(sheng)溫,然后是保溫的(de)過程。而在(zai)(zai)(zai)橡(xiang)膠(jiao)設備(bei)中升(sheng)溫后還需要長期執行一個(ge)降溫冷卻的(de)過程。?