(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)熱爐(lu)改(gai)造后，預(yu)熱爐(lu)出(chu)口(kou)混合(he)氣溫度為(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)標(biao)(biao)為(wei)580 ～ 660 ℃) ，預(yu)熱爐(lu)出(chu)口(kou)蒸汽溫度為(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)標(biao)(biao)為(wei)400 ℃以下(xia)) ，2 項(xiang)關(guan)鍵指(zhi)標(biao)(biao)及其他工藝指(zhi)標(biao)(biao)均(jun)滿足生產要求。

(3) 預(yu)熱(re)(re)(re)爐(lu)燃(ran)燒器更換后(hou)，燒嘴(zui)溫度明(ming)顯降低，便于預(yu)熱(re)(re)(re)爐(lu)燒嘴(zui)燃(ran)燒氣(qi)及空(kong)氣(qi)的調節，操作人員的人身安全保障也得到了提高; 助燃(ran)空(kong)氣(qi)由強(qiang)制(zhi)送(song)風(feng)改(gai)為(wei)自(zi)吸(xi)與強(qiang)制(zhi)送(song)風(feng)可(ke)聯鎖自(zi)動切換的方式后(hou)，提高了預(yu)熱(re)(re)(re)爐(lu)運(yun)行的穩(wen)定性，避(bi)免了因風(feng)機故(gu)障而導致的預(yu)熱(re)(re)(re)爐(lu)和甲醇生產系統(tong)停車。

(4) 預熱(re)(re)爐(lu)對流段增設了(le)助燃(ran)空(kong)氣預熱(re)(re)段后，既提高了(le)助燃(ran)空(kong)氣的溫(wen)度，又回收了(le)煙(yan)氣余熱(re)(re)，降(jiang)低了(le)煙(yan)氣的排(pai)放溫(wen)度，利于環保。

(5) 預熱爐(lu)(lu)燃(ran)燒器增設長明燈后，避免了(le)預熱爐(lu)(lu)熄火(huo)后爐(lu)(lu)膛(tang)內(nei)爆炸性氣體的存在，提高了(le)預熱爐(lu)(lu)正(zheng)常運行及緊急(ji)狀態(tai)下的安全性。