防爆(bao)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)是(shi)(shi)一種消耗電能轉換為(wei)熱(re)(re)(re)(re)能,來對需加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)物料(liao)進行加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)。防爆(bao)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)是(shi)(shi)由外到里外殼(ke)(ke)(不繡鋼(gang)(gang)/碳鋼(gang)(gang)/銅/鈦材等、發熱(re)(re)(re)(re)絲(si)(鎳鉻鉛合金)、填充物(氧化鎂,作(zuo)(zuo)用(yong)是(shi)(shi)導熱(re)(re)(re)(re)、絕(jue)緣)、外殼(ke)(ke)(不繡鋼(gang)(gang)、碳鋼(gang)(gang)、鈦材、銅 等)、陶瓷封(feng)頭(作(zuo)(zuo)用(yong):絕(jue)緣)、防爆(bao)盒(he)組成的。加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)在工作(zuo)(zuo)中(zhong)低溫(wen)流體介(jie)質(zhi)通過管(guan)(guan)(guan)道在壓(ya)力作(zuo)(zuo)用(yong)下進入其輸入口(kou),沿著(zhu)電加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)容器內部(bu)特定換熱(re)(re)(re)(re)流道,運用(yong)空氣電熱(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)的流體熱(re)(re)(re)(re)力學原理設計的路徑,帶走空氣加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)中(zhong)的電熱(re)(re)(re)(re)元件(jian)工作(zuo)(zuo)中(zhong)所(suo)產(chan)生的高(gao)溫(wen)熱(re)(re)(re)(re)能量,使空氣加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)被加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)介(jie)質(zhi)溫(wen)度升高(gao),加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)出口(kou)得到工藝要求的高(gao)溫(wen)介(jie)質(zhi)。
產品(pin)特(te)點
1.升溫(wen)時間在試(shi)驗電壓下,元件從環境溫(wen)度(du)升至試(shi)驗溫(wen)度(du)時間應(ying)不大于15min
2.額(e)定(ding)功(gong)率(lv)(lv)偏差(cha)在(zai)充分(fen)發熱(re)的條(tiao)件下,元(yuan)件的額(e)定(ding)功(gong)率(lv)(lv)的偏差(cha)應不超過下列(lie)規定(ding)的范圍;對(dui)額(e)定(ding)功(gong)率(lv)(lv)小于等于100W的元(yuan)件為(wei):士10%。對(dui)額(e)定(ding)功(gong)率(lv)(lv)大(da)于100W的元(yuan)件為(wei)+5%~- 10%或10W,取兩(liang)者中的較(jiao)大(da)值。
3.泄(xie)露電(dian)流(liu)(liu)冷態(tai)泄(xie)露電(dian)流(liu)(liu)以及(ji)水壓和密封試(shi)驗(yan)后泄(xie)露電(dian)流(liu)(liu)應不(bu)超過0.5mA工作(zuo)溫度下的(de)熱態(tai)泄(xie)露電(dian)流(liu)(liu)應不(bu)超過公式(shi)中的(de)計算值,但不(bu)超過5mA I=1/6 (tTX0.00001) I一 熱態(tai)泄(xie)露電(dian)流(liu)(liu)mA t-發熱長度mm T-工作(zuo)溫度C多個元件(jian)(jian)串(chuan)聯到電(dian)源中時,應以這一組(zu)元件(jian)(jian)為 整體進行泄(xie)露電(dian)流(liu)(liu)試(shi)驗(yan)。
4. 絕(jue)(jue)緣電(dian)阻(zu)出(chu)廠檢(jian)驗時(shi)冷態絕(jue)(jue)緣電(dian)阻(zu)應(ying)不(bu)小于(yu)50MQ密(mi)封(feng)試(shi)驗后,長(chang)(chang)期存放或者使用后的(de)絕(jue)(jue)緣電(dian)阻(zu)應(ying)不(bu)消(xiao)與MQ工作溫(wen)(wen)度(du)下的(de)熱態絕(jue)(jue)緣電(dian)阻(zu)應(ying)不(bu)低于(yu)公(gong)式(shi)中的(de)計算(suan)值(zhi),但應(ying)不(bu)小于(yu)1MQ R=「(10-0.015T) /t」X0.001 R熱態絕(jue)(jue)緣電(dian)阻(zu)MQ t一-發 熱長(chang)(chang)度(du)mmT一工作溫(wen)(wen)度(du)°C
5.絕緣耐壓強度元件應在規定的試(shi)驗(yan)條件和試(shi)驗(yan)電(dian)壓下保持1min,而無閃絡(luo)和擊穿現象(xiang)
6.經受通斷(duan)電的(de)能力元件(jian)應(ying)能在規定的(de)試驗條(tiao)件(jian)下經歷(li)2000次通斷(duan)電試驗,而不發生(sheng)損壞