預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄(xie)漏(lou)，停(ting)車對墊(dian)片及螺(luo)栓進(jin)行(xing)更換。原(yuan)因分析: 安(an)裝質量方面的問題(ti)，螺(luo)栓選材錯誤。

(2)輻射段出(chu)口集氣管聯(lian)箱焊縫出(chu)現裂紋，停車進行(xing)補焊。原因分析:聯(lian)箱制造焊接(jie)質量(liang)不(bu)合格。

(3)預熱爐對流段鍋(guo)爐水(shui)(shui)換熱管(guan)泄漏，因修復(fu)困(kun)難(nan)、施工(gong)難(nan)度大，經專題會(hui)議研究決(jue)定(ding)將鍋(guo)爐給水(shui)(shui)管(guan)道自爐外短接，鍋(guo)爐給水(shui)(shui)進出口聯箱處進行(xing)了封堵。原因分析: 對流段鍋(guo)爐水(shui)(shui)換熱管(guan)制造質量差(cha)。

(4)輻射(she)段出口聯(lian)箱(xiang)與盤(pan)管角焊縫發生泄漏，系(xi)統(tong)停車對漏點進行補焊。原因分(fen)析(xi): 輻射(she)段盤(pan)管出口管與聯(lian)箱(xiang)的焊接結構原始設計(ji)和(he)焊接工(gong)藝(yi)不(bu)完(wan)善; 角焊縫存在焊角高度不(bu)夠且未焊透(tou)的問題。

(5)輻(fu)射段出(chu)口(kou)聯箱與盤管角焊縫處再次發生泄漏(lou)，停(ting)車(che)對聯箱進行改造、更換，徹底解決(jue)了設計方面存在的缺陷。

(6)輻射(she)段聯箱(xiang)(xiang)出口配對(dui)法蘭(lan)裂縫泄漏(lou)。原因(yin)分(fen)析: 配對(dui)法蘭(lan)與管道在原始(shi)安裝過程中存在錯(cuo)邊現象，且該管道熱膨脹應力集(ji)中在法蘭(lan)高頸過渡區，運行(xing)過程中由(you)于應力過大而導致(zhi)裂紋產生。進一(yi)步檢查(cha)發現聯箱(xiang)(xiang)法蘭(lan)高頸部(bu)位存在裂紋，對(dui)聯箱(xiang)(xiang)法蘭(lan)及配對(dui)法蘭(lan)進行(xing)了更換。