防(fang)爆(bao)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)是一種消耗電(dian)能(neng)轉換(huan)為熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)能(neng)，來(lai)對需加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)物料進行加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)。防(fang)爆(bao)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)是由外(wai)到里外(wai)殼（不繡鋼/碳鋼/銅(tong)/鈦(tai)材等、發(fa)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)絲(si)（鎳(nie)鉻鉛(qian)合金）、填充物（氧化鎂，作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)是導熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)、絕(jue)緣）、外(wai)殼（不繡鋼、碳鋼、鈦(tai)材、銅(tong)  等）、陶瓷封頭（作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)：絕(jue)緣）、防(fang)爆(bao)盒組成的(de)(de)。加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)在工作(zuo)(zuo)中(zhong)低(di)溫(wen)(wen)流(liu)體(ti)(ti)介(jie)質(zhi)(zhi)通過管(guan)(guan)(guan)道在壓力(li)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)下進入(ru)其輸(shu)入(ru)口，沿著電(dian)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)容器(qi)內部特(te)定換(huan)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)流(liu)道，運用(yong)(yong)空(kong)(kong)氣電(dian)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)流(liu)體(ti)(ti)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)力(li)學原理(li)設計的(de)(de)路徑，帶走(zou)空(kong)(kong)氣加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)中(zhong)的(de)(de)電(dian)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)元件工作(zuo)(zuo)中(zhong)所產生的(de)(de)高(gao)溫(wen)(wen)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)能(neng)量，使空(kong)(kong)氣加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)被加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)介(jie)質(zhi)(zhi)溫(wen)(wen)度升高(gao)，加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)出(chu)口得到工藝要求(qiu)的(de)(de)高(gao)溫(wen)(wen)介(jie)質(zhi)(zhi)。

產(chan)品特(te)點

1.升溫(wen)時間(jian)在(zai)試驗(yan)電壓下，元件從環境溫(wen)度升至試驗(yan)溫(wen)度時間(jian)應不大于15min

2.額(e)(e)定(ding)(ding)功(gong)(gong)率(lv)偏(pian)差在充分發熱的(de)(de)(de)條件下(xia)，元(yuan)件的(de)(de)(de)額(e)(e)定(ding)(ding)功(gong)(gong)率(lv)的(de)(de)(de)偏(pian)差應不(bu)超(chao)過下(xia)列規(gui)定(ding)(ding)的(de)(de)(de)范(fan)圍;對額(e)(e)定(ding)(ding)功(gong)(gong)率(lv)小于(yu)等(deng)于(yu)100W的(de)(de)(de)元(yuan)件為:士10%。對額(e)(e)定(ding)(ding)功(gong)(gong)率(lv)大(da)于(yu)100W的(de)(de)(de)元(yuan)件為+5%~- 10%或(huo)10W,取兩者中的(de)(de)(de)較大(da)值。

3.泄(xie)露(lu)(lu)電流(liu)冷態(tai)泄(xie)露(lu)(lu)電流(liu)以及(ji)水壓和密封試(shi)驗(yan)后泄(xie)露(lu)(lu)電流(liu)應不(bu)超過0.5mA工作(zuo)溫(wen)度(du)下的(de)熱態(tai)泄(xie)露(lu)(lu)電流(liu)應不(bu)超過公式(shi)中(zhong)的(de)計算值，但不(bu)超過5mA I=1/6 (tTX0.00001) I一(yi) 熱態(tai)泄(xie)露(lu)(lu)電流(liu)mA t-發熱長度(du)mm T-工作(zuo)溫(wen)度(du)C多個元件串(chuan)聯到電源中(zhong)時，應以這一(yi)組元件為 整體進行泄(xie)露(lu)(lu)電流(liu)試(shi)驗(yan)。

4. 絕緣(yuan)電(dian)阻出(chu)廠檢驗時冷(leng)態絕緣(yuan)電(dian)阻應(ying)不(bu)小于(yu)50MQ密封試驗后(hou)(hou)，長(chang)期存放(fang)或者使用后(hou)(hou)的絕緣(yuan)電(dian)阻應(ying)不(bu)消與MQ工作溫度(du)下的熱態絕緣(yuan)電(dian)阻應(ying)不(bu)低于(yu)公式中的計算值，但應(ying)不(bu)小于(yu)1MQ R=「(10-0.015T) /t」X0.001 R熱態絕緣(yuan)電(dian)阻MQ t一(yi)-發 熱長(chang)度(du)mmT一(yi)工作溫度(du)°C

5.絕緣耐壓強度元件應在規定的試(shi)驗條件和試(shi)驗電壓下保持1min,而(er)無閃(shan)絡和擊穿(chuan)現象

6.經(jing)受通斷電的(de)能力元件應能在規定的(de)試驗(yan)(yan)條件下經(jing)歷2000次(ci)通斷電試驗(yan)(yan)，而(er)不發生損壞