(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)(yu)熱(re)爐改造(zao)后，預(yu)(yu)熱(re)爐出口(kou)混合氣(qi)溫度(du)(du)為(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)標(biao)為(wei)580 ～ 660 ℃) ，預(yu)(yu)熱(re)爐出口(kou)蒸汽(qi)溫度(du)(du)為(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)標(biao)為(wei)400 ℃以下) ，2 項關(guan)鍵指(zhi)標(biao)及其他工藝(yi)指(zhi)標(biao)均滿足(zu)生產要求。

(3) 預(yu)熱(re)(re)爐燃(ran)燒(shao)器(qi)更換(huan)后，燒(shao)嘴溫度明顯降低，便于預(yu)熱(re)(re)爐燒(shao)嘴燃(ran)燒(shao)氣及空氣的(de)調節，操作人員的(de)人身安全保(bao)障(zhang)(zhang)也得(de)到了(le)(le)提(ti)高; 助燃(ran)空氣由強制(zhi)送風(feng)(feng)改(gai)為自吸與(yu)強制(zhi)送風(feng)(feng)可聯(lian)鎖自動(dong)切換(huan)的(de)方式后，提(ti)高了(le)(le)預(yu)熱(re)(re)爐運行的(de)穩(wen)定性，避免了(le)(le)因(yin)風(feng)(feng)機故障(zhang)(zhang)而導致的(de)預(yu)熱(re)(re)爐和(he)甲醇生產系統停車(che)。

(4) 預熱爐對流段增(zeng)設了(le)助燃(ran)空氣(qi)預熱段后，既提高了(le)助燃(ran)空氣(qi)的(de)溫度，又回收了(le)煙氣(qi)余熱，降低(di)了(le)煙氣(qi)的(de)排(pai)放溫度，利于(yu)環保。

(5) 預熱爐燃燒器增設(she)長明燈后，避免了預熱爐熄火后爐膛內爆炸(zha)性(xing)氣體(ti)的存在，提高了預熱爐正常(chang)運行(xing)及(ji)緊急狀態下的安全性(xing)。