(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預熱(re)爐(lu)改造(zao)后(hou)，預熱(re)爐(lu)出口混合氣溫(wen)度為(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指標(biao)(biao)(biao)為(wei)580 ～ 660 ℃) ，預熱(re)爐(lu)出口蒸汽溫(wen)度為(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指標(biao)(biao)(biao)為(wei)400 ℃以(yi)下(xia)) ，2 項關鍵(jian)指標(biao)(biao)(biao)及(ji)其他工藝指標(biao)(biao)(biao)均滿足生產要求(qiu)。

(3) 預(yu)熱(re)爐燃燒(shao)器(qi)更換后，燒(shao)嘴溫度明顯降低，便于(yu)預(yu)熱(re)爐燒(shao)嘴燃燒(shao)氣及空(kong)氣的(de)調節，操作人員的(de)人身安全保障(zhang)也得到了(le)提(ti)高; 助燃空(kong)氣由(you)強制送風改(gai)為自(zi)吸與強制送風可(ke)聯鎖(suo)自(zi)動切換的(de)方(fang)式后，提(ti)高了(le)預(yu)熱(re)爐運行的(de)穩定(ding)性，避免(mian)了(le)因風機(ji)故障(zhang)而導致的(de)預(yu)熱(re)爐和(he)甲(jia)醇生產系統停(ting)車(che)。

(4) 預熱(re)爐對(dui)流(liu)段增設了助燃空(kong)氣預熱(re)段后，既提高(gao)了助燃空(kong)氣的(de)溫度，又回收了煙(yan)氣余熱(re)，降低了煙(yan)氣的(de)排(pai)放溫度，利于(yu)環保。

(5) 預熱爐(lu)(lu)燃燒器增設長明燈(deng)后(hou)，避免了預熱爐(lu)(lu)熄(xi)火(huo)后(hou)爐(lu)(lu)膛內爆炸(zha)性氣體的存在，提高了預熱爐(lu)(lu)正常運行及緊急狀態下的安全性。