防(fang)爆加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)是(shi)一種消耗(hao)電(dian)能(neng)(neng)轉換(huan)為熱(re)(re)(re)(re)(re)能(neng)(neng)，來對(dui)需加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)物(wu)料(liao)進(jin)行加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)。防(fang)爆加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)是(shi)由(you)外到(dao)(dao)里(li)外殼（不繡(xiu)鋼(gang)/碳鋼(gang)/銅/鈦材等(deng)、發熱(re)(re)(re)(re)(re)絲（鎳鉻鉛合金）、填充(chong)物(wu)（氧化鎂，作用(yong)是(shi)導熱(re)(re)(re)(re)(re)、絕(jue)緣）、外殼（不繡(xiu)鋼(gang)、碳鋼(gang)、鈦材、銅  等(deng)）、陶(tao)瓷(ci)封頭（作用(yong)：絕(jue)緣）、防(fang)爆盒(he)組成(cheng)的。加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)在工作中(zhong)低溫(wen)流(liu)體介質通過(guo)管(guan)道在壓力作用(yong)下進(jin)入(ru)其輸(shu)入(ru)口，沿著電(dian)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)容器內(nei)部(bu)特定換(huan)熱(re)(re)(re)(re)(re)流(liu)道，運用(yong)空(kong)氣電(dian)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)的流(liu)體熱(re)(re)(re)(re)(re)力學(xue)原(yuan)理設計(ji)的路徑，帶(dai)走(zou)空(kong)氣加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)中(zhong)的電(dian)熱(re)(re)(re)(re)(re)元件工作中(zhong)所產(chan)生(sheng)的高(gao)溫(wen)熱(re)(re)(re)(re)(re)能(neng)(neng)量，使空(kong)氣加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)被(bei)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)介質溫(wen)度升高(gao)，加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)出(chu)口得到(dao)(dao)工藝(yi)要(yao)求(qiu)的高(gao)溫(wen)介質。

產(chan)品(pin)特點

1.升(sheng)溫時間在試驗電壓下，元件從環境溫度升(sheng)至(zhi)試驗溫度時間應不大于15min

2.額(e)(e)定(ding)功(gong)率偏差(cha)在充分發熱的(de)條(tiao)件(jian)下，元件(jian)的(de)額(e)(e)定(ding)功(gong)率的(de)偏差(cha)應不超過下列規(gui)定(ding)的(de)范圍;對(dui)額(e)(e)定(ding)功(gong)率小于等于100W的(de)元件(jian)為:士10%。對(dui)額(e)(e)定(ding)功(gong)率大于100W的(de)元件(jian)為+5%~- 10%或10W,取(qu)兩(liang)者中(zhong)的(de)較大值。

3.泄(xie)露(lu)(lu)電(dian)(dian)流(liu)冷態泄(xie)露(lu)(lu)電(dian)(dian)流(liu)以及水壓(ya)和密封(feng)試驗(yan)后泄(xie)露(lu)(lu)電(dian)(dian)流(liu)應(ying)不超(chao)(chao)過(guo)0.5mA工作溫(wen)度下的熱(re)態泄(xie)露(lu)(lu)電(dian)(dian)流(liu)應(ying)不超(chao)(chao)過(guo)公(gong)式中(zhong)的計算值，但不超(chao)(chao)過(guo)5mA I=1/6 (tTX0.00001) I一 熱(re)態泄(xie)露(lu)(lu)電(dian)(dian)流(liu)mA t-發熱(re)長度mm T-工作溫(wen)度C多個(ge)元件串(chuan)聯到電(dian)(dian)源(yuan)中(zhong)時，應(ying)以這(zhe)一組元件為 整體進行泄(xie)露(lu)(lu)電(dian)(dian)流(liu)試驗(yan)。

4. 絕(jue)(jue)緣(yuan)電(dian)(dian)阻(zu)(zu)出廠檢驗(yan)時冷態(tai)絕(jue)(jue)緣(yuan)電(dian)(dian)阻(zu)(zu)應不(bu)(bu)小于(yu)50MQ密封試驗(yan)后，長期存放或者使用后的(de)絕(jue)(jue)緣(yuan)電(dian)(dian)阻(zu)(zu)應不(bu)(bu)消與MQ工作溫度下(xia)的(de)熱態(tai)絕(jue)(jue)緣(yuan)電(dian)(dian)阻(zu)(zu)應不(bu)(bu)低于(yu)公式中的(de)計算值，但應不(bu)(bu)小于(yu)1MQ R=「(10-0.015T) /t」X0.001 R熱態(tai)絕(jue)(jue)緣(yuan)電(dian)(dian)阻(zu)(zu)MQ t一(yi)-發 熱長度mmT一(yi)工作溫度°C

5.絕緣(yuan)耐壓強度元件應在規定(ding)的試驗條件和試驗電壓下保持1min,而無閃絡和擊(ji)穿現象

6.經受通(tong)斷電(dian)的(de)能力元(yuan)件(jian)應能在規定的(de)試驗條件(jian)下經歷2000次通(tong)斷電(dian)試驗，而不發生損壞