防(fang)(fang)(fang)爆加(jia)熱(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)(guan)是(shi)一(yi)種(zhong)消耗電(dian)能(neng)轉換(huan)為(wei)熱(re)(re)(re)(re)能(neng)，來對需加(jia)熱(re)(re)(re)(re)物料進(jin)行(xing)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)。防(fang)(fang)(fang)爆加(jia)熱(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)(guan)是(shi)由外到里外殼(ke)(ke)（不繡鋼/碳鋼/銅/鈦(tai)(tai)材(cai)等(deng)、發熱(re)(re)(re)(re)絲（鎳鉻鉛合(he)金）、填充物（氧化(hua)鎂，作(zuo)用是(shi)導熱(re)(re)(re)(re)、絕(jue)緣）、外殼(ke)(ke)（不繡鋼、碳鋼、鈦(tai)(tai)材(cai)、銅  等(deng)）、陶瓷封頭（作(zuo)用：絕(jue)緣）、防(fang)(fang)(fang)爆盒組成的(de)。加(jia)熱(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)(guan)在(zai)工(gong)作(zuo)中(zhong)低溫流體介(jie)(jie)質通過(guo)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)在(zai)壓(ya)力作(zuo)用下進(jin)入(ru)其輸入(ru)口(kou)，沿著(zhu)電(dian)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)容器內部特定換(huan)熱(re)(re)(re)(re)流道(dao)，運用空(kong)氣(qi)電(dian)熱(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)流體熱(re)(re)(re)(re)力學原理設計的(de)路徑，帶走(zou)空(kong)氣(qi)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)(guan)中(zhong)的(de)電(dian)熱(re)(re)(re)(re)元件工(gong)作(zuo)中(zhong)所產生的(de)高(gao)(gao)溫熱(re)(re)(re)(re)能(neng)量，使空(kong)氣(qi)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)(guan)被加(jia)熱(re)(re)(re)(re)介(jie)(jie)質溫度升高(gao)(gao)，加(jia)熱(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)(guan)出口(kou)得到工(gong)藝(yi)要求(qiu)的(de)高(gao)(gao)溫介(jie)(jie)質。

產品特點

1.升溫時間在試(shi)驗電壓下，元件從(cong)環境溫度(du)升至試(shi)驗溫度(du)時間應不大于15min

2.額(e)定(ding)(ding)功率(lv)偏差在充(chong)分(fen)發熱的(de)條件(jian)下，元(yuan)(yuan)件(jian)的(de)額(e)定(ding)(ding)功率(lv)的(de)偏差應不超過(guo)下列規定(ding)(ding)的(de)范圍;對(dui)額(e)定(ding)(ding)功率(lv)小于(yu)等(deng)于(yu)100W的(de)元(yuan)(yuan)件(jian)為:士10%。對(dui)額(e)定(ding)(ding)功率(lv)大于(yu)100W的(de)元(yuan)(yuan)件(jian)為+5%~- 10%或10W,取兩者中的(de)較大值。

3.泄(xie)(xie)(xie)(xie)露(lu)(lu)電(dian)流冷態泄(xie)(xie)(xie)(xie)露(lu)(lu)電(dian)流以及(ji)水(shui)壓和密(mi)封試驗后泄(xie)(xie)(xie)(xie)露(lu)(lu)電(dian)流應不(bu)超(chao)過0.5mA工作溫度(du)下的熱(re)態泄(xie)(xie)(xie)(xie)露(lu)(lu)電(dian)流應不(bu)超(chao)過公(gong)式中的計算值，但不(bu)超(chao)過5mA I=1/6 (tTX0.00001) I一 熱(re)態泄(xie)(xie)(xie)(xie)露(lu)(lu)電(dian)流mA t-發熱(re)長(chang)度(du)mm T-工作溫度(du)C多個元件串聯到(dao)電(dian)源中時，應以這(zhe)一組(zu)元件為(wei) 整體進行泄(xie)(xie)(xie)(xie)露(lu)(lu)電(dian)流試驗。

4. 絕緣(yuan)(yuan)電(dian)阻出廠(chang)檢驗(yan)(yan)時冷態絕緣(yuan)(yuan)電(dian)阻應(ying)不(bu)(bu)小于(yu)50MQ密封(feng)試驗(yan)(yan)后，長(chang)(chang)期存(cun)放或者使用后的絕緣(yuan)(yuan)電(dian)阻應(ying)不(bu)(bu)消與MQ工作(zuo)溫(wen)度下的熱態絕緣(yuan)(yuan)電(dian)阻應(ying)不(bu)(bu)低于(yu)公(gong)式(shi)中的計(ji)算值，但(dan)應(ying)不(bu)(bu)小于(yu)1MQ R=「(10-0.015T) /t」X0.001 R熱態絕緣(yuan)(yuan)電(dian)阻MQ t一-發 熱長(chang)(chang)度mmT一工作(zuo)溫(wen)度°C

5.絕緣(yuan)耐壓(ya)強度元件(jian)應(ying)在(zai)規定的試驗條件(jian)和試驗電壓(ya)下保(bao)持1min,而無(wu)閃絡和擊穿現(xian)象

6.經受通斷電的(de)能(neng)力元件(jian)應能(neng)在規(gui)定的(de)試(shi)驗條件(jian)下經歷2000次通斷電試(shi)驗，而不發生損壞