燃氣模溫機又叫模具溫度控制機，廣泛應用于塑膠成型，導光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應釜、粘合、密煉等各行各業。從廣義方面講，叫溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。

現在模(mo)溫(wen)(wen)機(ji)一般分水溫(wen)(wen)機(ji)、油溫(wen)(wen)機(ji)控制的溫(wen)(wen)度可以達到正負0.1度。標準型(xing)水介質(zhi)模(mo)溫(wen)(wen)機(ji)工(gong)作較(jiao)高(gao)溫(wen)(wen)度為120℃，高(gao)溫(wen)(wen)型(xing)水介質(zhi)模(mo)溫(wen)(wen)機(ji)工(gong)作較(jiao)高(gao)180℃。水式模(mo)溫(wen)(wen)機(ji)由于比較(jiao)干(gan)凈，常用于光學鏡片、注塑(su)成型(xing)等行業(ye)。

油(you)式(shi)模溫(wen)(wen)機(ji)又叫油(you)溫(wen)(wen)機(ji)或是油(you)加熱器，油(you)式(shi)模溫(wen)(wen)機(ji)（油(you)溫(wen)(wen)機(ji)）：油(you)式(shi)模溫(wen)(wen)機(ji)分為(wei)三個等(deng)級：標準(zhun)型、高溫(wen)(wen)型、超高溫(wen)(wen)型，較高工作溫(wen)(wen)度分別為(wei)180℃，300℃，350℃。

其(qi)工作原理：模(mo)溫機(ji)管路(lu)與(yu)模(mo)具油(you)(you)道(dao)連接(jie)構成回路(lu)，導熱(re)油(you)(you)在泵(beng)的作用下進(jin)行循環。溫度傳(chuan)感器將(jiang)數據傳(chuan)送到控(kong)(kong)制(zhi)系(xi)統，自動(dong)調整加(jia)熱(re)/冷(leng)卻動(dong)作，控(kong)(kong)制(zhi)導熱(re)油(you)(you)溫度。

模溫(wen)機在塑膠行業的運用(yong)比(bi)較(jiao)普(pu)遍，主要作用(yong)是(shi)：

1，提高(gao)產(chan)品的成型效率；

2，降(jiang)低(di)不良品的產生；

3，提高產品的外觀，抑(yi)制產品的缺陷(xian)；

4，加(jia)快(kuai)生產(chan)進度，降低能耗，節約(yue)能源。

模(mo)(mo)溫(wen)機在壓鑄行業的(de)運用也(ye)有很大的(de)空間，特別(bie)是在鎂合金，鋁合金的(de)制造中，不平均或不適(shi)當的(de)模(mo)(mo)具(ju)溫(wen)度會導致鑄件尺寸不穩定(ding)，在生產過(guo)程(cheng)中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模(mo)(mo)、表(biao)面凹陷(xian)、內縮(suo)孔(kong)及熱泡等缺陷(xian)。對生產周(zhou)期也(ye)產生影(ying)響，如(ru)填充時間、冷(leng)卻(que)時間及噴涂時間都產生不穩定(ding)的(de)變數。模(mo)(mo)具(ju)的(de)壽命也(ye)會因受到過(guo)冷(leng)過(guo)熱的(de)沖擊而(er)導致昂(ang)貴(gui)的(de)鋼材產生熱裂(lie)，加速其老(lao)化。

在現代(dai)化(hua)(hua)的工(gong)廠中，因(yin)應市場的競爭(zheng)，節省人力，提高品(pin)質，降低成本的經營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具(ju)預(yu)熱時間減少，成品(pin)表(biao)面質量提升及(ji)可完全自(zi)動化(hua)(hua)生產。提高模具(ju)壽(shou)命是提高生產力的必要手段(duan)。

溫度(du)控(kong)(kong)制(zhi)機在其他行(xing)業的運用則是(shi)設(she)備構(gou)成(cheng)的必然(ran)條件，叫(jiao)法也不同。在PVC片材輥輪控(kong)(kong)溫中叫(jiao)油加熱(re)器(qi)，在擠出機設(she)備中叫(jiao)溫控(kong)(kong)裝置，在橡膠密(mi)煉機設(she)備中叫(jiao)溫度(du)控(kong)(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)或叫(jiao)溫控(kong)(kong)機，這(zhe)些設(she)備中基本(ben)上是(shi)一個先快速升溫，然(ran)后是(shi)保溫的過程。而在橡膠設(she)備中升溫后還(huan)需(xu)要長(chang)期執行(xing)一個降溫冷卻的過程。?