(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)熱爐改造后，預(yu)熱爐出口混合氣溫(wen)度為(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指標(biao)為(wei)580 ～ 660 ℃) ，預(yu)熱爐出口蒸汽溫(wen)度為(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指標(biao)為(wei)400 ℃以下) ，2 項關(guan)鍵指標(biao)及其他(ta)工藝指標(biao)均滿足生產(chan)要求。

(3) 預(yu)(yu)熱(re)爐(lu)燃燒器(qi)更換后，燒嘴溫度明顯降(jiang)低，便于(yu)預(yu)(yu)熱(re)爐(lu)燒嘴燃燒氣及空(kong)氣的(de)調節，操作人員的(de)人身安全保障也得到了提(ti)高; 助燃空(kong)氣由強(qiang)制送風(feng)改(gai)為自吸與(yu)強(qiang)制送風(feng)可聯鎖自動切換的(de)方式(shi)后，提(ti)高了預(yu)(yu)熱(re)爐(lu)運行的(de)穩定性，避免了因風(feng)機故障而導致(zhi)的(de)預(yu)(yu)熱(re)爐(lu)和甲醇生產系統停車。

(4) 預熱(re)爐(lu)對(dui)流(liu)段(duan)增設了助燃(ran)空氣預熱(re)段(duan)后(hou)，既提高了助燃(ran)空氣的溫(wen)度(du)，又(you)回收(shou)了煙氣余熱(re)，降低了煙氣的排放溫(wen)度(du)，利于(yu)環保。

(5) 預熱爐(lu)燃燒器增設長(chang)明燈后，避免(mian)了(le)預熱爐(lu)熄火后爐(lu)膛(tang)內爆炸性氣體的存在，提高(gao)了(le)預熱爐(lu)正常(chang)運行及(ji)緊急狀態下的安全性。