(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)熱(re)爐(lu)改造后，預(yu)熱(re)爐(lu)出口(kou)混合氣(qi)溫度(du)為580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)標為580 ～ 660 ℃) ，預(yu)熱(re)爐(lu)出口(kou)蒸(zheng)汽溫度(du)為376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)標為400 ℃以下) ，2 項關(guan)鍵(jian)指(zhi)標及其他工藝指(zhi)標均滿足(zu)生產要(yao)求。

(3) 預(yu)(yu)熱爐燃燒(shao)器更換(huan)后，燒(shao)嘴溫度明(ming)顯降低，便于預(yu)(yu)熱爐燒(shao)嘴燃燒(shao)氣及空氣的(de)調(diao)節，操作人員的(de)人身安全保障也得到了(le)提(ti)高; 助燃空氣由強制(zhi)送風(feng)改為自(zi)吸與強制(zhi)送風(feng)可(ke)聯(lian)鎖(suo)自(zi)動切換(huan)的(de)方式(shi)后，提(ti)高了(le)預(yu)(yu)熱爐運行的(de)穩定性，避(bi)免了(le)因風(feng)機故障而導致的(de)預(yu)(yu)熱爐和甲(jia)醇生產系統停(ting)車(che)。

(4) 預熱(re)爐對流段增設了(le)助燃空氣(qi)預熱(re)段后，既提高(gao)了(le)助燃空氣(qi)的溫(wen)度(du)，又回(hui)收了(le)煙氣(qi)余熱(re)，降低(di)了(le)煙氣(qi)的排放溫(wen)度(du)，利于(yu)環保。

(5) 預熱(re)爐(lu)燃燒器增設長明燈后(hou)，避免了預熱(re)爐(lu)熄火(huo)后(hou)爐(lu)膛內爆炸性(xing)氣(qi)體的(de)存在(zai)，提高(gao)了預熱(re)爐(lu)正(zheng)常運行及(ji)緊急狀態下的(de)安全性(xing)。