(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后,預熱爐不對氧氣進行預熱,蒸汽在預熱爐對流段預熱后,在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐,杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能,提高了生產的安全性。
(2) 預熱(re)爐改造(zao)后,預熱(re)爐出口混合(he)氣溫(wen)度(du)為(wei)580 ~ 630 ℃ ( 指標為(wei)580 ~ 660 ℃) ,預熱(re)爐出口蒸汽(qi)溫(wen)度(du)為(wei)376 ~ 396 ℃ ( 指標為(wei)400 ℃以下) ,2 項關鍵指標及(ji)其他工藝指標均(jun)滿足生產要求。
(3) 預(yu)熱(re)爐燃燒器更換后(hou),燒嘴溫度明顯降低(di),便于(yu)預(yu)熱(re)爐燒嘴燃燒氣及空氣的調節,操作人(ren)員的人(ren)身安(an)全保(bao)障也得到了提高(gao); 助燃空氣由強(qiang)制送風(feng)改為自(zi)吸與強(qiang)制送風(feng)可(ke)聯鎖自(zi)動切換的方式后(hou),提高(gao)了預(yu)熱(re)爐運行的穩定性,避免了因風(feng)機故障而導致的預(yu)熱(re)爐和甲(jia)醇生產系統(tong)停車(che)。
(4) 預熱爐對流段(duan)增設了助(zhu)燃空氣(qi)預熱段(duan)后,既提高了助(zhu)燃空氣(qi)的溫(wen)度,又回收了煙氣(qi)余熱,降低了煙氣(qi)的排放溫(wen)度,利于環保。
(5) 預熱爐(lu)(lu)燃燒器增(zeng)設(she)長明燈后,避免了(le)預熱爐(lu)(lu)熄(xi)火(huo)后爐(lu)(lu)膛內爆炸(zha)性氣體(ti)的(de)存在(zai),提高了(le)預熱爐(lu)(lu)正常運行及緊急狀態下的(de)安全性。