(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)熱(re)(re)爐改造(zao)后，預(yu)熱(re)(re)爐出口混合氣溫(wen)度為580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)(zhi)標(biao)為580 ～ 660 ℃) ，預(yu)熱(re)(re)爐出口蒸汽溫(wen)度為376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)(zhi)標(biao)為400 ℃以下) ，2 項(xiang)關鍵(jian)指(zhi)(zhi)標(biao)及其他(ta)工藝指(zhi)(zhi)標(biao)均滿足生產要求。

(3) 預熱(re)(re)爐燃(ran)燒器更換后(hou)，燒嘴(zui)溫(wen)度(du)明顯降低，便(bian)于預熱(re)(re)爐燒嘴(zui)燃(ran)燒氣及空(kong)氣的調節，操作人員的人身安全保障也得到(dao)了提高; 助燃(ran)空(kong)氣由(you)強制(zhi)送(song)風改為自(zi)吸(xi)與(yu)強制(zhi)送(song)風可聯鎖(suo)自(zi)動切(qie)換的方式(shi)后(hou)，提高了預熱(re)(re)爐運行的穩定性，避免(mian)了因(yin)風機故障而導(dao)致的預熱(re)(re)爐和甲醇生產系統停車。

(4) 預熱(re)爐(lu)對流段(duan)增設(she)了(le)(le)助(zhu)燃(ran)空氣預熱(re)段(duan)后(hou)，既(ji)提高(gao)了(le)(le)助(zhu)燃(ran)空氣的溫度，又回收(shou)了(le)(le)煙氣余熱(re)，降(jiang)低了(le)(le)煙氣的排放溫度，利于環保。

(5) 預(yu)熱(re)爐(lu)燃燒器增設(she)長明燈后(hou)(hou)，避免了(le)預(yu)熱(re)爐(lu)熄火后(hou)(hou)爐(lu)膛(tang)內爆(bao)炸(zha)性氣(qi)體的存在(zai)，提高了(le)預(yu)熱(re)爐(lu)正(zheng)常運行(xing)及緊急狀態下的安全(quan)性。