防(fang)爆加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)是(shi)(shi)一種消耗電(dian)(dian)能(neng)轉換為熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)能(neng),來對需(xu)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)物料進行加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)。防(fang)爆加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)是(shi)(shi)由外到里外殼(ke)(不繡(xiu)鋼(gang)/碳鋼(gang)/銅/鈦(tai)材(cai)等、發(fa)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)絲(鎳鉻鉛(qian)合金)、填充(chong)物(氧(yang)化鎂,作(zuo)用是(shi)(shi)導熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)、絕緣)、外殼(ke)(不繡(xiu)鋼(gang)、碳鋼(gang)、鈦(tai)材(cai)、銅 等)、陶瓷封頭(作(zuo)用:絕緣)、防(fang)爆盒組成(cheng)的(de)。加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)在工作(zuo)中(zhong)低溫(wen)流體(ti)介質通(tong)過管(guan)道在壓力作(zuo)用下進入(ru)其輸入(ru)口,沿(yan)著電(dian)(dian)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)容器內(nei)部特(te)定(ding)換熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)流道,運用空氣(qi)電(dian)(dian)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)的(de)流體(ti)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)力學原理設計的(de)路徑,帶走空氣(qi)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)中(zhong)的(de)電(dian)(dian)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)元件工作(zuo)中(zhong)所產(chan)生的(de)高(gao)溫(wen)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)能(neng)量,使空氣(qi)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)被加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)介質溫(wen)度升(sheng)高(gao),加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)出口得到工藝(yi)要求的(de)高(gao)溫(wen)介質。
產品特點
1.升(sheng)溫時間(jian)在試驗(yan)電壓下,元件從(cong)環境溫度(du)升(sheng)至試驗(yan)溫度(du)時間(jian)應不(bu)大于15min
2.額(e)(e)(e)定功(gong)率偏差在充分發熱的條件下,元(yuan)件的額(e)(e)(e)定功(gong)率的偏差應不(bu)超過(guo)下列規(gui)定的范(fan)圍;對(dui)額(e)(e)(e)定功(gong)率小于(yu)等(deng)于(yu)100W的元(yuan)件為(wei):士(shi)10%。對(dui)額(e)(e)(e)定功(gong)率大(da)于(yu)100W的元(yuan)件為(wei)+5%~- 10%或10W,取兩者中的較大(da)值。
3.泄(xie)(xie)露(lu)電(dian)(dian)流冷(leng)態(tai)泄(xie)(xie)露(lu)電(dian)(dian)流以(yi)及水壓和密封試驗(yan)后泄(xie)(xie)露(lu)電(dian)(dian)流應(ying)不(bu)(bu)超過(guo)0.5mA工(gong)作溫度(du)下的熱(re)態(tai)泄(xie)(xie)露(lu)電(dian)(dian)流應(ying)不(bu)(bu)超過(guo)公式(shi)中(zhong)(zhong)的計算值,但不(bu)(bu)超過(guo)5mA I=1/6 (tTX0.00001) I一(yi) 熱(re)態(tai)泄(xie)(xie)露(lu)電(dian)(dian)流mA t-發熱(re)長度(du)mm T-工(gong)作溫度(du)C多個元件(jian)串聯到電(dian)(dian)源中(zhong)(zhong)時,應(ying)以(yi)這(zhe)一(yi)組元件(jian)為(wei) 整(zheng)體(ti)進行泄(xie)(xie)露(lu)電(dian)(dian)流試驗(yan)。
4. 絕(jue)緣(yuan)電(dian)阻(zu)出(chu)廠檢驗時冷態絕(jue)緣(yuan)電(dian)阻(zu)應(ying)不(bu)小于50MQ密(mi)封試驗后,長(chang)(chang)期(qi)存放(fang)或(huo)者使用(yong)后的(de)絕(jue)緣(yuan)電(dian)阻(zu)應(ying)不(bu)消(xiao)與MQ工作(zuo)溫度下的(de)熱態絕(jue)緣(yuan)電(dian)阻(zu)應(ying)不(bu)低于公式中的(de)計算值,但應(ying)不(bu)小于1MQ R=「(10-0.015T) /t」X0.001 R熱態絕(jue)緣(yuan)電(dian)阻(zu)MQ t一-發(fa) 熱長(chang)(chang)度mmT一工作(zuo)溫度°C
5.絕緣耐壓(ya)強(qiang)度(du)元(yuan)件應(ying)在規定的試驗條件和(he)試驗電壓(ya)下(xia)保持1min,而(er)無閃絡和(he)擊穿現(xian)象(xiang)
6.經受(shou)通(tong)斷電的能(neng)力元件應能(neng)在規(gui)定的試驗條件下經歷2000次通(tong)斷電試驗,而不發生損壞