(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)熱爐改造后，預(yu)熱爐出(chu)口(kou)混合氣溫度為580 ～ 630 ℃ ( 指標(biao)(biao)為580 ～ 660 ℃) ，預(yu)熱爐出(chu)口(kou)蒸汽(qi)溫度為376 ～ 396 ℃ ( 指標(biao)(biao)為400 ℃以下) ，2 項(xiang)關鍵指標(biao)(biao)及(ji)其(qi)他工藝(yi)指標(biao)(biao)均滿足生(sheng)產要求。

(3) 預熱(re)爐(lu)(lu)燃燒器更換后(hou)，燒嘴溫度明顯降低，便于預熱(re)爐(lu)(lu)燒嘴燃燒氣及空氣的(de)調節(jie)，操(cao)作人(ren)(ren)員的(de)人(ren)(ren)身安全保(bao)障(zhang)也得到了提高; 助燃空氣由強制(zhi)送風改(gai)為自(zi)吸(xi)與強制(zhi)送風可聯(lian)鎖自(zi)動切換的(de)方(fang)式后(hou)，提高了預熱(re)爐(lu)(lu)運行的(de)穩定性，避免了因風機故障(zhang)而導致的(de)預熱(re)爐(lu)(lu)和甲醇(chun)生產系統停車。

(4) 預熱爐對流段(duan)增設了助燃(ran)空氣(qi)預熱段(duan)后，既提高了助燃(ran)空氣(qi)的溫(wen)度，又回收(shou)了煙氣(qi)余熱，降低了煙氣(qi)的排放溫(wen)度，利于環(huan)保。

(5) 預熱(re)(re)爐(lu)燃燒(shao)器增設長明燈后(hou)，避免(mian)了(le)預熱(re)(re)爐(lu)熄火后(hou)爐(lu)膛內爆炸性(xing)氣體的存在(zai)，提高(gao)了(le)預熱(re)(re)爐(lu)正常運行(xing)及緊急狀(zhuang)態下的安全性(xing)。