(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預熱(re)(re)爐改造后，預熱(re)(re)爐出口混合氣溫度為(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)(zhi)標(biao)為(wei)580 ～ 660 ℃) ，預熱(re)(re)爐出口蒸汽(qi)溫度為(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)(zhi)標(biao)為(wei)400 ℃以下) ，2 項關鍵指(zhi)(zhi)標(biao)及其他工藝指(zhi)(zhi)標(biao)均滿足(zu)生產要求。

(3) 預(yu)熱爐(lu)燃燒器更換后(hou)，燒嘴溫(wen)度明顯(xian)降低(di)，便于預(yu)熱爐(lu)燒嘴燃燒氣及空氣的(de)調(diao)節，操作人員的(de)人身安全保(bao)障也(ye)得到了(le)提高(gao); 助燃空氣由強制(zhi)(zhi)送風改為(wei)自吸與強制(zhi)(zhi)送風可聯(lian)鎖自動切(qie)換的(de)方式后(hou)，提高(gao)了(le)預(yu)熱爐(lu)運行的(de)穩定(ding)性，避免(mian)了(le)因風機故障而導致的(de)預(yu)熱爐(lu)和(he)甲醇生產系統停(ting)車(che)。

(4) 預(yu)熱(re)爐對流段增設了(le)助燃空氣預(yu)熱(re)段后，既(ji)提(ti)高(gao)了(le)助燃空氣的溫(wen)度，又(you)回收(shou)了(le)煙(yan)氣余(yu)熱(re)，降低(di)了(le)煙(yan)氣的排放(fang)溫(wen)度，利于環保。

(5) 預熱爐燃燒器增設長明(ming)燈后(hou)，避免(mian)了(le)(le)預熱爐熄(xi)火后(hou)爐膛(tang)內爆(bao)炸性氣體的存在，提高了(le)(le)預熱爐正常運行及緊急(ji)狀態下的安全性。