(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)熱(re)爐(lu)(lu)改(gai)造后，預(yu)熱(re)爐(lu)(lu)出口(kou)(kou)混(hun)合氣溫度為(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指標(biao)為(wei)580 ～ 660 ℃) ，預(yu)熱(re)爐(lu)(lu)出口(kou)(kou)蒸汽溫度為(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指標(biao)為(wei)400 ℃以下) ，2 項關鍵指標(biao)及其他工藝指標(biao)均滿足生(sheng)產(chan)要求。

(3) 預熱(re)爐(lu)燃(ran)燒器(qi)更換(huan)后，燒嘴溫度明顯降(jiang)低，便(bian)于預熱(re)爐(lu)燒嘴燃(ran)燒氣(qi)及空氣(qi)的調節，操作人員的人身安全(quan)保障也得到了提高; 助(zhu)燃(ran)空氣(qi)由強(qiang)(qiang)制(zhi)(zhi)送風(feng)改為自(zi)吸(xi)與強(qiang)(qiang)制(zhi)(zhi)送風(feng)可聯鎖自(zi)動切換(huan)的方式后，提高了預熱(re)爐(lu)運行的穩定性，避免(mian)了因風(feng)機(ji)故障而導致的預熱(re)爐(lu)和(he)甲醇生產系統停(ting)車。

(4) 預(yu)熱(re)爐對(dui)流段(duan)增(zeng)設了助(zhu)(zhu)燃空氣(qi)(qi)預(yu)熱(re)段(duan)后，既提高了助(zhu)(zhu)燃空氣(qi)(qi)的(de)溫(wen)度(du)(du)，又(you)回(hui)收了煙(yan)氣(qi)(qi)余熱(re)，降低了煙(yan)氣(qi)(qi)的(de)排放溫(wen)度(du)(du)，利于(yu)環保。

(5) 預(yu)熱爐(lu)燃燒器增設長明燈后，避(bi)免了預(yu)熱爐(lu)熄火后爐(lu)膛內爆(bao)炸性氣體的(de)存在，提高了預(yu)熱爐(lu)正常運行及緊(jin)急狀態下的(de)安(an)全性。