(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)熱爐改造后，預(yu)熱爐出口混合氣溫度(du)為(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指標(biao)為(wei)580 ～ 660 ℃) ，預(yu)熱爐出口蒸(zheng)汽溫度(du)為(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指標(biao)為(wei)400 ℃以下) ，2 項關(guan)鍵指標(biao)及其他(ta)工藝指標(biao)均(jun)滿足生產要求。

(3) 預(yu)(yu)熱爐燃(ran)燒器更(geng)換后，燒嘴(zui)溫(wen)度(du)明顯降低，便于預(yu)(yu)熱爐燒嘴(zui)燃(ran)燒氣及空氣的(de)調(diao)節，操作(zuo)人(ren)員的(de)人(ren)身安全保(bao)障也得到了(le)提高; 助燃(ran)空氣由強(qiang)制送風(feng)改為(wei)自吸與(yu)強(qiang)制送風(feng)可聯鎖自動切換的(de)方(fang)式后，提高了(le)預(yu)(yu)熱爐運(yun)行的(de)穩定性，避免了(le)因風(feng)機故障而(er)導(dao)致(zhi)的(de)預(yu)(yu)熱爐和甲醇(chun)生產系(xi)統停車。

(4) 預熱(re)爐對(dui)流段增設了(le)助燃空氣(qi)預熱(re)段后，既提(ti)高了(le)助燃空氣(qi)的(de)溫度，又回收了(le)煙(yan)氣(qi)余熱(re)，降低了(le)煙(yan)氣(qi)的(de)排放溫度，利于環保。

(5) 預(yu)熱(re)(re)爐(lu)燃燒器增設長(chang)明燈(deng)后(hou)，避免了預(yu)熱(re)(re)爐(lu)熄火后(hou)爐(lu)膛內爆(bao)炸性(xing)氣體(ti)的存在，提高(gao)了預(yu)熱(re)(re)爐(lu)正常運行及緊(jin)急狀態下的安全性(xing)。