(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)熱(re)爐(lu)改(gai)造后，預(yu)熱(re)爐(lu)出口(kou)混合氣溫度為580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)標為580 ～ 660 ℃) ，預(yu)熱(re)爐(lu)出口(kou)蒸(zheng)汽溫度為376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)標為400 ℃以下) ，2 項關(guan)鍵指(zhi)標及其(qi)他工藝(yi)指(zhi)標均(jun)滿足(zu)生產要求(qiu)。

(3) 預(yu)熱(re)爐燃燒(shao)器更(geng)換后，燒(shao)嘴溫度明顯降低，便于預(yu)熱(re)爐燒(shao)嘴燃燒(shao)氣及空(kong)氣的調節(jie)，操(cao)作人(ren)員的人(ren)身安全(quan)保障也得到了提高; 助燃空(kong)氣由強制送(song)風(feng)改為(wei)自(zi)(zi)吸與強制送(song)風(feng)可聯鎖自(zi)(zi)動(dong)切換的方(fang)式后，提高了預(yu)熱(re)爐運行的穩定性，避免了因風(feng)機(ji)故(gu)障而(er)導(dao)致的預(yu)熱(re)爐和甲醇(chun)生產系統(tong)停車。

(4) 預熱爐對流段增設了助(zhu)燃空(kong)氣(qi)預熱段后，既提高了助(zhu)燃空(kong)氣(qi)的溫度(du)，又回收了煙氣(qi)余熱，降低了煙氣(qi)的排(pai)放溫度(du)，利于環保。

(5) 預熱爐(lu)燃燒器增設長明(ming)燈(deng)后，避免了(le)(le)預熱爐(lu)熄火后爐(lu)膛內爆炸性氣體的存在，提高了(le)(le)預熱爐(lu)正(zheng)常(chang)運行及緊急狀態下的安(an)全性。