(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)熱(re)爐(lu)改造(zao)后，預(yu)熱(re)爐(lu)出口混合氣溫度(du)為580 ～ 630 ℃ ( 指標為580 ～ 660 ℃) ，預(yu)熱(re)爐(lu)出口蒸(zheng)汽溫度(du)為376 ～ 396 ℃ ( 指標為400 ℃以下) ，2 項關鍵指標及其他(ta)工藝指標均(jun)滿足生產要求。

(3) 預熱(re)爐(lu)(lu)燃(ran)(ran)燒(shao)器更換后，燒(shao)嘴溫(wen)度明顯降低，便(bian)于預熱(re)爐(lu)(lu)燒(shao)嘴燃(ran)(ran)燒(shao)氣及空氣的(de)調節，操作人(ren)員(yuan)的(de)人(ren)身安全保障也(ye)得到了提(ti)高(gao); 助燃(ran)(ran)空氣由強制送風(feng)改為自吸與強制送風(feng)可聯(lian)鎖自動切換的(de)方式后，提(ti)高(gao)了預熱(re)爐(lu)(lu)運行的(de)穩定性，避免了因風(feng)機故障而導致的(de)預熱(re)爐(lu)(lu)和甲醇生產系(xi)統(tong)停(ting)車。

(4) 預(yu)熱(re)爐(lu)對流段增(zeng)設(she)了(le)(le)助(zhu)燃(ran)(ran)空氣(qi)(qi)預(yu)熱(re)段后(hou)，既提高了(le)(le)助(zhu)燃(ran)(ran)空氣(qi)(qi)的(de)(de)溫度(du)，又回收了(le)(le)煙氣(qi)(qi)余熱(re)，降低了(le)(le)煙氣(qi)(qi)的(de)(de)排放溫度(du)，利(li)于環保。

(5) 預熱爐(lu)燃燒器增設(she)長明(ming)燈后(hou)(hou)，避免(mian)了預熱爐(lu)熄(xi)火后(hou)(hou)爐(lu)膛內爆(bao)炸性氣體的存在，提高了預熱爐(lu)正常運行(xing)及緊急狀(zhuang)態下的安(an)全(quan)性。