(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)熱爐改造后，預(yu)熱爐出口(kou)混(hun)合氣溫度為(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)標(biao)為(wei)580 ～ 660 ℃) ，預(yu)熱爐出口(kou)蒸汽溫度為(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)標(biao)為(wei)400 ℃以下) ，2 項(xiang)關鍵指(zhi)標(biao)及其他工藝指(zhi)標(biao)均滿足(zu)生(sheng)產要求(qiu)。

(3) 預(yu)熱(re)爐(lu)燃燒(shao)(shao)器更換后(hou)，燒(shao)(shao)嘴(zui)溫度明顯降低，便于預(yu)熱(re)爐(lu)燒(shao)(shao)嘴(zui)燃燒(shao)(shao)氣(qi)(qi)及(ji)空(kong)氣(qi)(qi)的(de)調節，操(cao)作人員的(de)人身安全保(bao)障也得到了(le)提高; 助燃空(kong)氣(qi)(qi)由強制(zhi)送風(feng)改為自吸與(yu)強制(zhi)送風(feng)可(ke)聯鎖自動(dong)切換的(de)方式后(hou)，提高了(le)預(yu)熱(re)爐(lu)運行的(de)穩定性，避免了(le)因(yin)風(feng)機故障而導(dao)致(zhi)的(de)預(yu)熱(re)爐(lu)和甲醇生(sheng)產(chan)系統停車。

(4) 預熱(re)爐對流段增(zeng)設(she)了助燃空氣預熱(re)段后，既提高了助燃空氣的溫度，又回收了煙氣余熱(re)，降低了煙氣的排放溫度，利于環保(bao)。

(5) 預熱(re)(re)爐(lu)燃燒(shao)器增設長明燈(deng)后(hou)，避(bi)免了預熱(re)(re)爐(lu)熄火后(hou)爐(lu)膛內爆(bao)炸性(xing)氣(qi)體(ti)的存在，提高(gao)了預熱(re)(re)爐(lu)正常運行(xing)及緊急狀態(tai)下的安全性(xing)。