(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)(yu)熱爐(lu)改造(zao)后，預(yu)(yu)熱爐(lu)出(chu)(chu)口混合(he)氣溫度(du)為(wei)(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)(zhi)標為(wei)(wei)580 ～ 660 ℃) ，預(yu)(yu)熱爐(lu)出(chu)(chu)口蒸(zheng)汽溫度(du)為(wei)(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)(zhi)標為(wei)(wei)400 ℃以下) ，2 項(xiang)關鍵(jian)指(zhi)(zhi)標及其他(ta)工藝指(zhi)(zhi)標均滿足生(sheng)產要求。

(3) 預熱爐(lu)燃燒器更換后(hou)，燒嘴(zui)溫度明顯降低，便于預熱爐(lu)燒嘴(zui)燃燒氣及空氣的(de)調節，操作人員的(de)人身安(an)全保障(zhang)也得(de)到了提(ti)高; 助燃空氣由強(qiang)制送風改為(wei)自吸與強(qiang)制送風可聯鎖自動切換的(de)方(fang)式后(hou)，提(ti)高了預熱爐(lu)運行的(de)穩定性，避免了因風機故障(zhang)而導(dao)致(zhi)的(de)預熱爐(lu)和(he)甲醇生產系(xi)統停車。

(4) 預熱爐(lu)對流段增設了助燃(ran)空(kong)氣(qi)預熱段后，既提高了助燃(ran)空(kong)氣(qi)的(de)溫度，又回收(shou)了煙氣(qi)余熱，降低了煙氣(qi)的(de)排放溫度，利(li)于環保。

(5) 預(yu)熱爐燃燒器增(zeng)設長明(ming)燈后，避免了預(yu)熱爐熄(xi)火后爐膛內爆(bao)炸(zha)性氣(qi)體的存在，提高了預(yu)熱爐正常運行及緊急狀態下(xia)的安全性。