(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預熱(re)(re)爐(lu)(lu)改造后，預熱(re)(re)爐(lu)(lu)出(chu)口(kou)混合(he)氣(qi)溫(wen)(wen)度為(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指標(biao)為(wei)580 ～ 660 ℃) ，預熱(re)(re)爐(lu)(lu)出(chu)口(kou)蒸汽溫(wen)(wen)度為(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指標(biao)為(wei)400 ℃以下(xia)) ，2 項(xiang)關鍵指標(biao)及(ji)其他工藝指標(biao)均滿足生產(chan)要求。

(3) 預熱(re)(re)爐燃燒(shao)器更換后，燒(shao)嘴(zui)溫(wen)度明(ming)顯降低，便于預熱(re)(re)爐燒(shao)嘴(zui)燃燒(shao)氣及空(kong)氣的(de)調節，操作人員的(de)人身安全保(bao)障也得到了(le)提(ti)高; 助燃空(kong)氣由(you)強制(zhi)送風改(gai)為自(zi)吸(xi)與強制(zhi)送風可聯鎖自(zi)動(dong)切換的(de)方式后，提(ti)高了(le)預熱(re)(re)爐運行的(de)穩定(ding)性，避免了(le)因風機故障而導致的(de)預熱(re)(re)爐和甲醇生產系(xi)統停車。

(4) 預(yu)熱(re)爐對流段增設(she)了(le)助燃(ran)空氣預(yu)熱(re)段后，既(ji)提高(gao)了(le)助燃(ran)空氣的(de)溫(wen)度，又回收了(le)煙氣余熱(re)，降低了(le)煙氣的(de)排放(fang)溫(wen)度，利于環保。

(5) 預(yu)熱爐(lu)燃燒器增設長明燈后(hou)，避免了預(yu)熱爐(lu)熄火后(hou)爐(lu)膛內爆(bao)炸性氣(qi)體的(de)存(cun)在(zai)，提高(gao)了預(yu)熱爐(lu)正常運行及(ji)緊急狀態下(xia)的(de)安(an)全性。