防爆加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)是一(yi)種消(xiao)耗電能轉換為熱(re)(re)(re)(re)(re)能，來對需(xu)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)物料進(jin)行加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)。防爆加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)是由(you)外到里外殼(ke)（不繡(xiu)鋼(gang)(gang)/碳鋼(gang)(gang)/銅/鈦(tai)(tai)材等、發熱(re)(re)(re)(re)(re)絲（鎳(nie)鉻鉛(qian)合金）、填充物（氧化鎂，作(zuo)用(yong)(yong)是導熱(re)(re)(re)(re)(re)、絕緣）、外殼(ke)（不繡(xiu)鋼(gang)(gang)、碳鋼(gang)(gang)、鈦(tai)(tai)材、銅  等）、陶瓷(ci)封(feng)頭（作(zuo)用(yong)(yong)：絕緣）、防爆盒組成的。加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)在工(gong)(gong)作(zuo)中(zhong)低溫流(liu)體(ti)介(jie)質(zhi)通(tong)過管(guan)道在壓力(li)作(zuo)用(yong)(yong)下進(jin)入(ru)其輸入(ru)口，沿著電加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)容器內部特定(ding)換熱(re)(re)(re)(re)(re)流(liu)道，運(yun)用(yong)(yong)空(kong)氣電熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)的流(liu)體(ti)熱(re)(re)(re)(re)(re)力(li)學原理設計的路徑(jing)，帶走空(kong)氣加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)中(zhong)的電熱(re)(re)(re)(re)(re)元件工(gong)(gong)作(zuo)中(zhong)所產生的高(gao)溫熱(re)(re)(re)(re)(re)能量，使空(kong)氣加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)被加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)介(jie)質(zhi)溫度升高(gao)，加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)出(chu)口得到工(gong)(gong)藝要求(qiu)的高(gao)溫介(jie)質(zhi)。

產品特點

1.升溫(wen)時(shi)間在試驗電壓下，元件(jian)從環(huan)境溫(wen)度升至(zhi)試驗溫(wen)度時(shi)間應不大于(yu)15min

2.額(e)定(ding)(ding)功(gong)率(lv)(lv)偏(pian)差在充分(fen)發熱的(de)(de)條(tiao)件(jian)(jian)(jian)下，元件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)額(e)定(ding)(ding)功(gong)率(lv)(lv)的(de)(de)偏(pian)差應不超過下列規(gui)定(ding)(ding)的(de)(de)范圍;對額(e)定(ding)(ding)功(gong)率(lv)(lv)小于(yu)等于(yu)100W的(de)(de)元件(jian)(jian)(jian)為:士(shi)10%。對額(e)定(ding)(ding)功(gong)率(lv)(lv)大于(yu)100W的(de)(de)元件(jian)(jian)(jian)為+5%~- 10%或10W,取兩(liang)者中的(de)(de)較大值。

3.泄(xie)(xie)露(lu)(lu)電(dian)流(liu)(liu)冷態(tai)泄(xie)(xie)露(lu)(lu)電(dian)流(liu)(liu)以及水壓和密封試驗(yan)后泄(xie)(xie)露(lu)(lu)電(dian)流(liu)(liu)應(ying)不超過(guo)0.5mA工作溫度下的熱(re)態(tai)泄(xie)(xie)露(lu)(lu)電(dian)流(liu)(liu)應(ying)不超過(guo)公式(shi)中的計(ji)算值，但(dan)不超過(guo)5mA I=1/6 (tTX0.00001) I一 熱(re)態(tai)泄(xie)(xie)露(lu)(lu)電(dian)流(liu)(liu)mA t-發熱(re)長度mm T-工作溫度C多個元件串聯(lian)到(dao)電(dian)源中時，應(ying)以這一組元件為(wei) 整體進行泄(xie)(xie)露(lu)(lu)電(dian)流(liu)(liu)試驗(yan)。

4. 絕(jue)緣(yuan)電(dian)阻(zu)出廠檢驗(yan)時冷(leng)態(tai)絕(jue)緣(yuan)電(dian)阻(zu)應(ying)不小(xiao)于(yu)50MQ密封試驗(yan)后，長期(qi)存放或者使用后的絕(jue)緣(yuan)電(dian)阻(zu)應(ying)不消與MQ工作溫(wen)度下(xia)的熱(re)態(tai)絕(jue)緣(yuan)電(dian)阻(zu)應(ying)不低于(yu)公式(shi)中的計算值，但應(ying)不小(xiao)于(yu)1MQ R=「(10-0.015T) /t」X0.001 R熱(re)態(tai)絕(jue)緣(yuan)電(dian)阻(zu)MQ t一(yi)-發 熱(re)長度mmT一(yi)工作溫(wen)度°C

5.絕緣耐(nai)壓(ya)強度元件應在規定的試(shi)驗條件和(he)試(shi)驗電壓(ya)下(xia)保持1min,而無(wu)閃絡和(he)擊穿(chuan)現象

6.經受通(tong)斷電(dian)的能(neng)(neng)力(li)元件(jian)應能(neng)(neng)在(zai)規定的試驗條件(jian)下(xia)經歷2000次通(tong)斷電(dian)試驗，而不發生損壞