燃氣模溫機又叫模具溫度控制機，廣泛應用于塑膠成型，導光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應釜、粘合、密煉等各行各業。從廣義方面講，叫溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。

現(xian)在(zai)模(mo)溫(wen)機一般(ban)分水溫(wen)機、油溫(wen)機控制的溫(wen)度可以達到正(zheng)負0.1度。標準型(xing)水介質模(mo)溫(wen)機工(gong)作(zuo)較高溫(wen)度為120℃，高溫(wen)型(xing)水介質模(mo)溫(wen)機工(gong)作(zuo)較高180℃。水式模(mo)溫(wen)機由于比較干凈，常用于光學鏡片(pian)、注塑(su)成型(xing)等行業。

油式(shi)模(mo)(mo)溫(wen)(wen)機(ji)又叫油溫(wen)(wen)機(ji)或是油加熱器，油式(shi)模(mo)(mo)溫(wen)(wen)機(ji)（油溫(wen)(wen)機(ji)）：油式(shi)模(mo)(mo)溫(wen)(wen)機(ji)分為三個等級(ji)：標(biao)準型、高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)型、超高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)型，較(jiao)高(gao)(gao)(gao)工作溫(wen)(wen)度分別為180℃，300℃，350℃。

其工作(zuo)原理：模溫(wen)機管路與(yu)模具油道連接構(gou)成(cheng)回路，導(dao)熱油在泵的作(zuo)用下進行循環。溫(wen)度(du)傳(chuan)感(gan)器將數據傳(chuan)送到控(kong)制系統，自動調整加熱/冷卻動作(zuo)，控(kong)制導(dao)熱油溫(wen)度(du)。

模溫機在塑膠行業的運用比較普遍，主(zhu)要作用是：

1，提高產品的成型效(xiao)率；

2，降低不良品的產(chan)生；

3，提高產品的(de)外觀，抑制產品的(de)缺陷；

4，加快生產進度，降(jiang)低能(neng)耗，節約(yue)能(neng)源(yuan)。

模(mo)溫機在壓鑄行業的(de)運用也(ye)(ye)有很大(da)的(de)空間(jian)，特(te)別是在鎂合金，鋁合金的(de)制造(zao)中，不平均(jun)或不適當的(de)模(mo)具溫度(du)會(hui)導(dao)(dao)致(zhi)(zhi)鑄件(jian)尺寸不穩定，在生產(chan)(chan)過程中頂出鑄件(jian)變(bian)形(xing)，產(chan)(chan)生熱壓力、黏(nian)模(mo)、表(biao)面凹陷、內(nei)縮(suo)孔及熱泡(pao)等缺陷。對生產(chan)(chan)周期也(ye)(ye)產(chan)(chan)生影響(xiang)，如填充(chong)時(shi)間(jian)、冷(leng)卻(que)時(shi)間(jian)及噴涂時(shi)間(jian)都產(chan)(chan)生不穩定的(de)變(bian)數。模(mo)具的(de)壽命也(ye)(ye)會(hui)因(yin)受到過冷(leng)過熱的(de)沖擊而導(dao)(dao)致(zhi)(zhi)昂貴的(de)鋼材產(chan)(chan)生熱裂(lie)，加速其老化。

在現代化的工廠中，因應市場(chang)的競爭(zheng)，節省人力，提(ti)高品質，降(jiang)低成本的經營(ying)策略(lve)是刻不容緩的，模溫(wen)機(ji)的使用(yong)，可使模具(ju)預熱時(shi)間減少，成品表面質量提(ti)升及(ji)可完全自動化生產。提(ti)高模具(ju)壽命是提(ti)高生產力的必要手段。

溫度(du)控制機(ji)在(zai)其(qi)他(ta)行(xing)業的運(yun)用則是設(she)備(bei)(bei)(bei)構(gou)成的必(bi)然條件，叫(jiao)法也不同。在(zai)PVC片材輥輪控溫中叫(jiao)油加熱器，在(zai)擠出機(ji)設(she)備(bei)(bei)(bei)中叫(jiao)溫控裝置，在(zai)橡膠密煉(lian)機(ji)設(she)備(bei)(bei)(bei)中叫(jiao)溫度(du)控制系統(tong)或叫(jiao)溫控機(ji)，這些設(she)備(bei)(bei)(bei)中基(ji)本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在(zai)橡膠設(she)備(bei)(bei)(bei)中升溫后還需要長期執行(xing)一個降(jiang)溫冷卻的過程。?