(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)熱爐改造后，預(yu)熱爐出口(kou)混合氣溫度為(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)標(biao)為(wei)580 ～ 660 ℃) ，預(yu)熱爐出口(kou)蒸汽溫度為(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)標(biao)為(wei)400 ℃以下(xia)) ，2 項關(guan)鍵指(zhi)標(biao)及(ji)其他工藝指(zhi)標(biao)均滿(man)足(zu)生產要(yao)求。

(3) 預熱(re)爐燃燒(shao)器更換后(hou)，燒(shao)嘴溫度明顯降低，便于預熱(re)爐燒(shao)嘴燃燒(shao)氣(qi)及空氣(qi)的(de)調(diao)節(jie)，操作人員的(de)人身安全保障(zhang)也得(de)到(dao)了提(ti)高; 助燃空氣(qi)由強制(zhi)送(song)風(feng)(feng)改為(wei)自(zi)吸與強制(zhi)送(song)風(feng)(feng)可聯(lian)鎖自(zi)動切換的(de)方式后(hou)，提(ti)高了預熱(re)爐運行的(de)穩定性，避免了因風(feng)(feng)機故障(zhang)而導致的(de)預熱(re)爐和(he)甲醇生(sheng)產(chan)系統停車。

(4) 預熱爐對流段增設(she)了助燃(ran)空氣(qi)(qi)預熱段后，既提高(gao)了助燃(ran)空氣(qi)(qi)的溫(wen)度，又回收了煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)余熱，降低了煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)的排(pai)放溫(wen)度，利于環保。

(5) 預熱爐燃燒(shao)器增(zeng)設長明燈后，避免了預熱爐熄火后爐膛內(nei)爆(bao)炸性氣體的存在，提(ti)高了預熱爐正常運行及緊急(ji)狀態下的安全性。