(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)熱爐改造(zao)后，預(yu)熱爐出口(kou)(kou)混合(he)氣(qi)溫(wen)(wen)度(du)為(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指標(biao)為(wei)580 ～ 660 ℃) ，預(yu)熱爐出口(kou)(kou)蒸汽溫(wen)(wen)度(du)為(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指標(biao)為(wei)400 ℃以下) ，2 項關鍵指標(biao)及其他(ta)工藝指標(biao)均滿足生產要求。

(3) 預(yu)熱爐(lu)燃(ran)(ran)燒器更換(huan)后，燒嘴溫度明顯降低，便于預(yu)熱爐(lu)燒嘴燃(ran)(ran)燒氣(qi)及空氣(qi)的(de)調節(jie)，操作(zuo)人員的(de)人身安全保障也得到了提(ti)高; 助(zhu)燃(ran)(ran)空氣(qi)由強制送(song)風(feng)改為自吸與強制送(song)風(feng)可(ke)聯鎖自動切換(huan)的(de)方式后，提(ti)高了預(yu)熱爐(lu)運行的(de)穩定(ding)性，避免了因風(feng)機故障而導(dao)致的(de)預(yu)熱爐(lu)和甲醇生產系統停車。

(4) 預(yu)熱(re)爐對(dui)流段增設了助(zhu)燃空(kong)氣預(yu)熱(re)段后，既提高了助(zhu)燃空(kong)氣的(de)溫度，又(you)回收(shou)了煙(yan)氣余熱(re)，降低(di)了煙(yan)氣的(de)排放(fang)溫度，利于環(huan)保。

(5) 預熱(re)爐燃燒器增設長明燈后(hou)，避免了(le)預熱(re)爐熄火后(hou)爐膛內爆炸(zha)性氣(qi)體的(de)存(cun)在，提高了(le)預熱(re)爐正常運行(xing)及(ji)緊急狀態下的(de)安全(quan)性。