(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后,預熱爐不對氧氣進行預熱,蒸汽在預熱爐對流段預熱后,在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐,杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能,提高了生產的安全性。
(2) 預(yu)熱爐(lu)改造后(hou),預(yu)熱爐(lu)出口(kou)混合氣溫(wen)(wen)度為(wei)580 ~ 630 ℃ ( 指標(biao)為(wei)580 ~ 660 ℃) ,預(yu)熱爐(lu)出口(kou)蒸汽(qi)溫(wen)(wen)度為(wei)376 ~ 396 ℃ ( 指標(biao)為(wei)400 ℃以下) ,2 項關(guan)鍵(jian)指標(biao)及(ji)其(qi)他工(gong)藝指標(biao)均滿(man)足生產(chan)要(yao)求。
(3) 預(yu)熱爐(lu)(lu)(lu)燃(ran)燒器更換后,燒嘴(zui)溫度明顯降低,便于(yu)預(yu)熱爐(lu)(lu)(lu)燒嘴(zui)燃(ran)燒氣及空氣的(de)(de)調節,操作人員的(de)(de)人身安(an)全保障也得到了(le)提高(gao)(gao); 助燃(ran)空氣由(you)強(qiang)制送風(feng)(feng)改(gai)為自(zi)吸與(yu)強(qiang)制送風(feng)(feng)可(ke)聯(lian)鎖自(zi)動切換的(de)(de)方(fang)式后,提高(gao)(gao)了(le)預(yu)熱爐(lu)(lu)(lu)運行的(de)(de)穩定性,避免(mian)了(le)因風(feng)(feng)機故障而導致的(de)(de)預(yu)熱爐(lu)(lu)(lu)和甲(jia)醇生產系(xi)統(tong)停車(che)。
(4) 預熱爐對流(liu)段增設了(le)助(zhu)燃空(kong)氣(qi)預熱段后,既(ji)提(ti)高了(le)助(zhu)燃空(kong)氣(qi)的溫(wen)度(du)(du),又回收了(le)煙(yan)氣(qi)余熱,降低了(le)煙(yan)氣(qi)的排放溫(wen)度(du)(du),利于(yu)環保。
(5) 預熱(re)爐(lu)燃燒器增設長(chang)明燈(deng)后,避免了預熱(re)爐(lu)熄(xi)火后爐(lu)膛內爆(bao)炸性氣體的存在,提高了預熱(re)爐(lu)正常運行及緊急狀(zhuang)態下(xia)的安全性。