(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后,預熱爐不對氧氣進行預熱,蒸汽在預熱爐對流段預熱后,在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐,杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能,提高了生產的安全性。
(2) 預(yu)熱爐(lu)(lu)改(gai)造后,預(yu)熱爐(lu)(lu)出口(kou)(kou)混合氣溫度為580 ~ 630 ℃ ( 指標(biao)為580 ~ 660 ℃) ,預(yu)熱爐(lu)(lu)出口(kou)(kou)蒸汽溫度為376 ~ 396 ℃ ( 指標(biao)為400 ℃以(yi)下) ,2 項(xiang)關鍵指標(biao)及其他工藝指標(biao)均滿足生(sheng)產(chan)要求。
(3) 預(yu)熱爐燃(ran)燒(shao)器更換(huan)后,燒(shao)嘴(zui)(zui)溫度明顯降(jiang)低,便于預(yu)熱爐燒(shao)嘴(zui)(zui)燃(ran)燒(shao)氣(qi)及(ji)空氣(qi)的(de)調節(jie),操(cao)作人員的(de)人身安(an)全保障也得到了提高; 助燃(ran)空氣(qi)由(you)強(qiang)制(zhi)送風(feng)(feng)改為自吸(xi)與強(qiang)制(zhi)送風(feng)(feng)可(ke)聯鎖自動切換(huan)的(de)方(fang)式后,提高了預(yu)熱爐運行的(de)穩(wen)定性,避免(mian)了因風(feng)(feng)機故障而導致(zhi)的(de)預(yu)熱爐和甲醇生產系(xi)統停車。
(4) 預熱(re)(re)爐對流段增設了(le)(le)助燃空(kong)氣(qi)預熱(re)(re)段后,既(ji)提高了(le)(le)助燃空(kong)氣(qi)的(de)溫(wen)度(du),又回收(shou)了(le)(le)煙氣(qi)余熱(re)(re),降低了(le)(le)煙氣(qi)的(de)排放(fang)溫(wen)度(du),利(li)于環保。
(5) 預(yu)熱爐燃(ran)燒(shao)器增設長(chang)明(ming)燈后(hou)(hou),避免了(le)(le)預(yu)熱爐熄火后(hou)(hou)爐膛(tang)內(nei)爆炸性氣體的存在,提(ti)高了(le)(le)預(yu)熱爐正常運行及(ji)緊(jin)急(ji)狀態下的安全性。