(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后,預熱爐不對氧氣進行預熱,蒸汽在預熱爐對流段預熱后,在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐,杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能,提高了生產的安全性。
(2) 預(yu)熱(re)爐改造(zao)后,預(yu)熱(re)爐出口混合氣(qi)溫度為580 ~ 630 ℃ ( 指標為580 ~ 660 ℃) ,預(yu)熱(re)爐出口蒸汽(qi)溫度為376 ~ 396 ℃ ( 指標為400 ℃以下) ,2 項關鍵指標及其他工藝(yi)指標均(jun)滿足生(sheng)產要求。
(3) 預(yu)熱爐(lu)燃燒器更換(huan)后(hou),燒嘴(zui)(zui)溫(wen)度明顯降低,便于(yu)預(yu)熱爐(lu)燒嘴(zui)(zui)燃燒氣(qi)及(ji)空(kong)氣(qi)的(de)調(diao)節,操作(zuo)人員的(de)人身安全保(bao)障也得(de)到(dao)了提高; 助燃空(kong)氣(qi)由強(qiang)制送風(feng)改為自(zi)吸與強(qiang)制送風(feng)可聯(lian)鎖自(zi)動切(qie)換(huan)的(de)方式后(hou),提高了預(yu)熱爐(lu)運行的(de)穩定性,避(bi)免了因風(feng)機(ji)故障而(er)導致(zhi)的(de)預(yu)熱爐(lu)和(he)甲醇生產(chan)系統停(ting)車。
(4) 預熱(re)(re)爐對流段(duan)增設了助燃空氣預熱(re)(re)段(duan)后,既提高了助燃空氣的溫度(du),又回收(shou)了煙(yan)(yan)氣余(yu)熱(re)(re),降低了煙(yan)(yan)氣的排(pai)放溫度(du),利于環(huan)保。
(5) 預(yu)熱(re)爐(lu)(lu)燃燒器增設長明燈后,避(bi)免了預(yu)熱(re)爐(lu)(lu)熄火后爐(lu)(lu)膛內爆炸(zha)性(xing)氣體的存在,提高了預(yu)熱(re)爐(lu)(lu)正常運(yun)行及緊(jin)急(ji)狀態(tai)下的安全性(xing)。