(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預熱(re)爐改造后(hou)，預熱(re)爐出(chu)口混合(he)氣溫度為(wei)(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)(zhi)標為(wei)(wei)580 ～ 660 ℃) ，預熱(re)爐出(chu)口蒸汽溫度為(wei)(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)(zhi)標為(wei)(wei)400 ℃以下) ，2 項關(guan)鍵指(zhi)(zhi)標及其(qi)他(ta)工藝指(zhi)(zhi)標均滿足生產要(yao)求。

(3) 預熱(re)爐燃燒(shao)(shao)器更換后(hou)，燒(shao)(shao)嘴溫度(du)明顯降低，便于預熱(re)爐燒(shao)(shao)嘴燃燒(shao)(shao)氣及空氣的(de)調(diao)節，操作人(ren)員的(de)人(ren)身(shen)安全保障也得到了提高(gao); 助燃空氣由強制送風改(gai)為(wei)自吸與強制送風可(ke)聯(lian)鎖自動切換的(de)方式(shi)后(hou)，提高(gao)了預熱(re)爐運(yun)行的(de)穩定(ding)性，避免了因風機故障而導致的(de)預熱(re)爐和甲醇生產系統停車。

(4) 預熱爐對流段增設了(le)助燃空(kong)氣預熱段后，既(ji)提(ti)高了(le)助燃空(kong)氣的(de)溫度，又回收了(le)煙(yan)氣余(yu)熱，降低(di)了(le)煙(yan)氣的(de)排放(fang)溫度，利(li)于環(huan)保。

(5) 預熱(re)爐(lu)燃燒器增設(she)長明(ming)燈后(hou)，避免(mian)了預熱(re)爐(lu)熄火(huo)后(hou)爐(lu)膛內爆炸性氣體的存在(zai)，提高了預熱(re)爐(lu)正常運行(xing)及緊急(ji)狀態(tai)下(xia)的安全性。